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搅拌器选型步骤分析介绍搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。多喷嘴分为5个和7个喷嘴组合,多喷嘴具有缩短循环时间、节能降耗、降低蒸发损失等优点。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现,在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求,确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度,然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。共具体步骤方法如下:
1.按照工艺条件、搅拌目的和要求,选择搅拌器型式,选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。
2.按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态,工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求,通过实验手段和计算机模拟设计,确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。
3.按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件,从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机,则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。
液体调合器是根据储罐的大小、液体的粘度、安装使用的位置,泵的扬程等诸多因素来确定其侧向喷嘴的倾角度及喷嘴孔径的大小。实验表明,除了在re﹥300的过渡流状态时,fr数对搅拌功率都没有影响。液体调合器的公称压力一般为1.6mpa,公称通径有dn100、dn150、dn200、dn250、dn300,材质根据储罐内的所储物料而确定。
液体调合器解决了搅拌机所不能解决的问题,尤其适用于调合比例有一定要求且比例变化范围较大,
批量较大和中、---级物料的调合,它、管理方便、没有调合死角。
炼油厂汽柴油的生产方法
通常称为原-油,用原-油炼制汽柴油要经过以下基本过程:
1
馏分,这种馏叫做直馏馏分,如、常一、常二线柴油等。
2
加氢裂化和---焦化等二次加工方法,将高沸点馏份裂解为适宜作燃料的
低分子烃,经过分馏得到汽、柴油的热裂化,催化裂化和焦化组份。如果
生产高辛烷值,还需要采用催化重整和化等方法,制得重整
组份和轻化油。
氢精制、脱---和脱蜡,除去其中的-,提高油品。
按所需的比例并加入适量的各种添加剂进行调和,即得到符合标
准的汽、柴油。
二
化工程公司开发出一步水合醚化制
稳定性都
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