天然石墨电极是由天然石墨与胶粘剂经混合、成型、烧制而成,主要用于各种电弧炉用电极,因天然石墨易发生插层反应而不宜作为电解用电极。
人造石墨电极是由原料石油焦、沥青焦、煤、炭黑等与胶粘剂煤焦油、煤焦油沥青、合成树脂及添加剂混合成型后,先在1000~1400℃下碳化,然后在2000~2500℃下经石墨化处理而得,可用于各种碱金属、碱土金属等电解用电极。
石墨电极是采用石油焦为骨料,煤沥青为粘结剂,经过破碎、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化、机械加工等一系列工艺生产的一种耐高温防止氧化的导电材料。
石墨电极的优点是加工较容易,放电加工去除率高,石墨损耗小,因此,部分群基火花机客户放弃了铜电极而改用石墨电极。另外,有些特殊形状的电极无法用铜制造,但石墨则较容易成型,而且铜电极较重,不适合加工大电极,这些因素都造成部分群基火花机客户应用石墨电极。4、电极柱与炉顶孔对中,且电极柱平行,炉顶孔壁要经常清理,避免残留钢渣堆积而逼断石墨电极。
石墨电极优点
毛刺少:铜电极在加工结束后,还需手艺进行去掉毛刺,而石墨电极加工后没有毛刺,这不但节省了很多的本钱和人力,一起更简单完成自动化出产。
易抛光:因为石墨的切削阻力只要铜材的1/5,操作上更简单进行手艺研磨和抛光。
重量轻:石墨的密度只要铜的1/5,大型电极进行放电加工时,能有用下降机床(edm)的担负,更适用于大型模具的使用。
石墨是有机成因的碳质物变质而成,常见于大理岩、片岩或者片麻岩中。
墨制品由于其特殊结构,具有耐高温性、抗热震性、导电性、润滑性、化学稳定性以及可塑性等众多特性,一直是现代工业及高、新、尖技术发展中不可或缺的重要战略资源,石墨制品,如石墨环,石墨舟应用范围广泛,国际曾有预言“20世纪是硅的世纪,21世纪将是碳的世纪”。电炉炼钢是利用石墨电极向炉内导入电流,---的电流在电极下端通过气体产生电弧放电,利用电弧产生的热量来进行冶炼。
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