保定翅片式换热器生产商择优「五洲同创」

高压水射流清洗列管式换热器属于物理清洗方法

由于很多方面的原因，换热器设备等和管道线路线中都会产生很多如结焦、油污垢、水垢、沉积物、腐蚀产物、聚合物、菌类、藻类、粘泥等污垢。然而工作时产生的这些污垢会使设备和管道线路失效，装置系统会发生生产下降，能耗、物耗增加等---情况，污垢腐蚀性------时还会使流程中断，装置系统停产，直接造成各种---，甚至还有可能发生生产事故。在科学发展的想完全的避免污垢的产生是几乎不可能的，所以，换热器等设备的清洗便成为工业如:石油、化工、电力、冶金各行业生产中所不可缺少的一个重要环节。

高压水射流清洗列管式换热器属于物理清洗方法，与传统的人工、机械清洗及化学清洗相比，有诸多优点清洗成本低、清洗---、清洗速度快，而且不产生环境污染，对设备没有腐蚀。

螺旋板式换热器运行的好坏和时间长短

螺旋板式换热器在使用时，污垢沉积物会不可避免地出现在传热表面上，出现结垢现象，污垢沉积物热阻较高，---降低了传热速率；同时由于结垢减小了流道面积，介质流动阻力增大，能耗增加。螺旋板式换热器运行的好坏和时间长短，与日常维护、清洗保养是否及时、合适有非常密切的关系。对于容易结垢的流体，可在规定的时间采用 合适的方式进行除垢。鑫盛隆化工设备制造有限公司为大家介绍换热器设备结垢受到哪些因素的影响。

影响换热器结垢的因素有很多，如流体速度、流体流动状态、流体组分的组成和含量以及换热器的结构等都对污垢的形成有一定的影响，我们只有找出主要因素才能使结垢问题得到有效解决。

1.传热壁面的温度：温度对于化学反应结垢和盐类析晶结垢有着重要的作用，流体温度的增加一般会导致化学反应速度和结晶速度的增大，从而对污垢的沉积量产生影响，导致污垢增长率升高。

2.流体的流动速度：在换热器中，流速对污垢的影响应该同时考虑其对污垢沉积和污垢剥蚀的影响，对于各类污垢，由于流速增大引起剥蚀率的增大较污垢沉积的速率更为显着，所以污垢增长率随着流速的增大而减小。但是在换热器的实际运行中，流速的增加将增大能耗，所以，流速也不是越高越好，应就能耗和污垢两个方面来综合考虑。

3.热面材料和表面：对于常用的碳钢、不锈钢而言,腐蚀产物的沉积会影响结垢；而如果采用耐蚀性能---的石墨或陶瓷等非金属材料，则不易发生结垢。换热面材料的表面会影响污垢的形成和沉积，表面粗糙度越大，越有利于污垢的形成和沉淀。

工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的

工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀，这就是我们常说的电化学腐蚀。列管式冷凝器经常与工业水接触，不管是什么水都会有各种离子和溶解的氧气，其中氯离子和氧的浓度变化，对列管式冷却器的腐蚀形状起重要作用。

1、环境温度：腐蚀是一种化学反应，通常来说温度每提升 10℃，腐蚀速度约增加1~3倍；

2、有害杂质：氯离子、硫离子、离子、氨离子等，这些杂质在某些情况下会引起---腐蚀；

3、介质成分和浓度：浓度的影响不一，比如---，浓度越大腐蚀越---。碳钢和不锈钢在浓度为50%左右的---中腐蚀---，而当浓度增加到60%以上时，腐蚀反而急剧下降。

管式换热器是目前应用广泛的一种

管式换热器是目前应用广泛的一种。其结构简单、坚固，制造容易，资料范围广泛，处置能力可以很大，适应性强。但在传热效率、设备的紧凑性、单位传热面积的金属消耗量方面，还稍次于各种板式冷凝器。这种冷凝器通常包括固定管板式、u形管式和浮头式三种。列管式冷凝器主要由外壳、管板又称花板管束、顶盖又称封头等部件构成。

圆形外壳内装入平行管束，管式两端固定在管板上。管子在管板上的固定方法一般采用焊接法或胀管法。装有进口或出口管的顶盖用螺钉与外壳两端法兰相连，顶盖与管板之间构成流体的分配室。 列管冷凝器 进行热交换时，冷却水由顶盖的连接管进入，管内流动，这条路径称为管程；有害蒸气在管束与壳体之间的空隙内流动，这条路径称为壳程；管束的外表积就是传热面积。冷凝回收不论是对饱和蒸气的冷凝还是对含不凝气的冷凝过程中，一般情况下，好在卧式冷凝器的壳程冷凝，因为无论从传热、压力降及清扫方面都比较合理。

具体如下：

1卧式壳程冷凝膜传热系数要比立式管内或管外的膜传热系数高---，同时不凝物不会在死角积累起来不易排出。

2冷却水走管内便于清扫水垢。水走管内容易---有较高的流速，这对降低水垢生成的速度与提高水膜的传热系数都有好处。

3卧式列管式冷凝器使低层管子处于冷却水进口处，而使冷凝液积于底层，以便降低冷凝液的温度。外表冷凝系统中，对冷凝液进一步冷却很重要，如果冷凝系统中的温度较高，一接触空气有机气体就会有大量挥发，一般冷凝液的入口温度要求在60℃或---。当然也可以增加一个单独的冷却器，不过这样要增加费用。