电涡流分选机主要用于工业废弃物塑料、碎玻璃、电子废弃物、汽车垃圾、锅炉炉底灰、铸造砂等、废旧电器回收和混合金属废弃物的处理。
涡流自动分选机作为一种有助于物料分离的设备，在许多领域得到了广泛的应用，起到了关键作用，降低了劳动强度，使物料分离无人为误差。
电涡流分选机主要用于生活垃圾、工业垃圾、工业废渣、电子家电垃圾、玻璃废料、废塑料、锅炉底灰、废汽车屑等各种弱磁导体、非磁导体和有色金属的回收，以及其他有色金属加工材料。
有色金属分离是有色金属废弃物的智能分离。该设备运行稳定，分离稳定，使用---，噪音低，维护方便，适用于有色金属材料、城市垃圾和破碎机产生的电子垃圾。
电涡流分离器能成功地将金属和塑料从垃圾中分离出来，并使其循环利用。具有、节能、高产、省时、省力的优点。分离后的杂质小于1%，分离效果可达99%，属物理分离。分离后，各种材料的性能不会改变，也不会影响回收利用。
涡流分离回收有色金属作为一种高水平的处理应用，可以有效地节约资源，减少固体废物的排放，具有广阔的发展前景。它将为解决固体废弃物问题，实现可持续发展提供有益的帮助。
涡流分选机排斥力的大小与物料本身也有关，由1可知物料的电导率大、轻、比重小的，排斥力相对要大。 而物料形状对分选的影响也尤为重要。片状的金属颗粒在分选区域交变磁场的作用下，其内部产生的涡电流趋向于沿颗粒薄片所在平面分布，方向性强。因此颗粒受到磁场的排斥力也集中沿导体颗粒薄片所在平面的垂直方向，使颗粒所受的排斥力合力的方向性及大小均得到增强。这有利于颗粒在水平方向抛出更远的距离，从而提高其回收率。对于块状颗粒，其在分选区域的交变磁场中，内部感应的涡电流几乎均匀地分布在各个方向上。磁场对颗粒的排斥力也分散于各个方向，方向相反的排斥力作用的效果相互抵消，使得块状颗粒受到的排斥力作用被削弱。因此，块状颗粒在水平方向抛出的距离相对较近，回收效率相对较低。
静电分选机跟涡电流分选机的本质区别
1、两种设备直接的表现就是：涡电流分选机针对的物料是大于5mm直径的，静电分选机针对的物料是小于1mm以内的，两者可以分选的物料直径不同，涡流分选选不了的细料静电分选可以选，静电分选选不了的大料涡流分选可以选。
2、两种设备的工作原理不同：静电分选是通过高压电来分选，涡流分选是通过强磁场来分选的。静电分选是利用高压静电使得有色金属带上电极，分选磁辊的电极跟金属表面的电极相同，更多同电机相斥原理将铜铝从非金属里边分选出来。涡电流分选机是利用交变感应的磁极，高速运转时持续切割有色金属产生涡流反应，使得有色金属表面带上镜像磁场，通过同磁极相排斥原理将铜铝从非金属物料中分离出来。
3、两者的工作效率相差很大：静电分选机的分选效率低，涡流分选机的分选，通常物料处理量小并且很细的情况下用静电分选，物料直径大并且处理量大的情况可以采用涡流分选。
4、两者耗电量不同：静电分选耗电量大，涡流分选耗电量小，应为静电分选是通过高压静电来进行分选的，所以耗电量比涡流分选永磁材料分选要高很多。
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