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钢板库的成本对比
以作业成本为例,以房式仓装包装粮和筒仓装散粮的两个不同仓表3-1型的粮库作业实测数据比较,以接卸一列40节车箱2400t专列计算,直接作业成本 :房 式 仓为13.12元/t ,圆 筒 仓 0.93元/t,钢板筒仓一般小于0.93元/t,甚至---,运营成本相对钢筋混凝土仓略低部分数据引自中国粮食物流研究培训中心2000年7月编印的《粮食搬倒工艺》。以储存保管37万斤稻谷一年为例,保管费用:钢板仓2.94元/万斤而常规保管需要13.6元/万斤;(一)参加施工的人员要熟知本工种的安全技术操作规程,操作中,应坚守工种岗位,严禁---操作。运行杂费进出仓电耗、出仓费用、人力:钢板库3.93元/万斤而常规保管需要4.78元/万斤。
钢板库注意的细节
我们使用的钢板库,我们对设备进行任何维修,维护作业时,必须严格执行安全生产责任制度,各项安全生产规章制度以及严格遵守安全操作规程,任何侥幸心理和-作业都要---摒弃,在维修,维护作业时抱有安全意识,接下来我们一起了解下日常粉煤灰钢板仓注意的细节。sm30适合筒仓直径范围:3~8米,sm40适合筒仓直径范围6~18米。
1.要经常检查钢板库的库壁是否有局部变形及加强筋库壁板螺栓连接情况,如发现螺栓脱落应立即补装上。
2.钢板库每次卸料空仓后应及时检查锥斗的连接部位,尤其螺栓连接,焊接处,锥斗板表面等,如有大型钢板仓焊接变形,焊缝开裂等异常情况应停止进料,以免造成的损失。
3.同时当钢板仓卸料空仓后也应常检查筒仓,检修门,观测人孔门等的密封性及门框和相邻周边侧板,力筋有无变形或裂缝等现象,并根据实际情况采取维护措施。
4.钢板库每月一次检查库顶上张环,工艺孔,通风孔,人孔,测温孔等及其他螺栓连接部位是否完好,紧固螺栓是否松动,垫片是否损坏;检查其表面锈蚀及其密封等情况,发现问题要及时维护。
钢板库与砼仓相比具有哪五项优势
随着我们的科技逐渐提高,钢板库主要用于储存水泥、粉煤灰、矿渣微粉、熟料、粮食等粉、粒状物料,2013年,已成功用于---等液体的储存,钢板仓与砼仓相比具有哪些优势?有许多人不知道,接下来我们一起了解下关于钢板仓与砼仓相比具有哪五项优势。
一、造价:钢板库要远远低于砼仓。以10万立方米规模的筒仓为例,钢板仓平均仓容造价一般在110~130元/m3。而砼仓则需要330~390元/m3。
二、地基承载力:钢板仓平均只有0.36t/m2;而砼仓为4.2 t/m2。地基承载能力的加大,势---求加大对地基的处理,此部分造价砼仓要远远高于钢板仓的基础处理造价。
三、工期:钢板库在具备仓体的安装后,平均每组11.5天可完成一个仓的仓体施工,没有养护期。10万立方米规模的筒仓,钢板仓仓体部分一般工期为80天砼仓。砼仓的施工周期至少需要180天。
四、可重复性及寿命:钢板库的寿命规定为25年,砼仓为50年。钢板库可以在寿命达到后,可拆除原仓体,重新更新钢板仓体,而砼仓就不可以。
五、蓄热性:热量在粮食中的传播,随着传递厚度的增加,呈递减状况。在外界温度40℃的情况下,10个小时内,热量只能穿透粮食2m的厚度。钢板仓温度在外界温度下降后,很快就随着下降,仓内的粮食温度也随着下降,粮温基本上保持了平衡;砼仓,由于水泥的蓄热性非常强,热量散发远远低于吸收速度,散发慢。仓内的粮食通过仓壁吸收的热量由于很难在下一个周期内通过仓壁散发掉。造成仓内粮温逐渐生高。钢板库主要用于储存水泥、粉煤灰、矿渣微粉、熟料、粮食等粉、粒状物料。
钢板库的相关性能
1.物料的入库:机械、气力均可:
物料入库方式根据各厂不同情况可采用提升机入库、斜槽入库或气力输送管道入库等方式。库顶之间,库顶与提升机框架之间可架设栈桥,以便安装入库物料输送设备。
2.运行能耗小:吨水泥0.3度电:
由于该钢板库采用了气体流化、气体均化、气体出库输送一体化的设计概念,即一气多用的原理,可以节省大量气源。由于考虑到水泥储期较长,容重增大,卸料采用中压空气做气源,中心区和输送涌管采用罗次风机低压气源。吨水泥的气均化、卸料、输送综合电耗在0.3度左右,如水泥储存时间过长,则电耗会相对增加。粉煤灰在运输和储存时不得受潮、混入杂物,同时应防止污染环境粉,在这点上,大型钢板库,---的解决了生态存储粉煤灰,综合利用粉煤灰问题,促进的开发,节省资源和能源,使粉煤灰低成本价,高销售率,安全,的存放和利用。
3.结构形状及尺寸:
钢板库的有效直径可达十几米至几十米,高径比一般在1:1左右。库体为圆柱形,库顶为球缺形的圆形仓库。库壁采用钢板焊接而成;其球缺状库顶半圆体,是通过特殊的结构设计和多个拱形梁的组合而形成的---建筑结构,其合理的建筑结构使其圆顶具有---的承载能力。库底外形是下凹的,采用锲力增压原理进行设计,在不同气候条件和地质构造下,其设计参数有所不同。按建筑资料分:1、钢筋混凝土钢板库:中国的钢筋混凝土立筒仓直径通常为6-8米,筒身较高,是佳的现代化仓型。
4.物料的储存量与物料容重:单库容量10万吨:
水泥单库容可建1-10万吨,同时可组建成总储量达几十万吨的水泥库群。水泥储量与水泥容重有关,通过斜槽入库的含气量大的水泥容重较小,一般在1.2左右,放置一段时间可达到1.4-1.5,如放置较长时间即可达到1.7左右。通常情况下水泥的储存容重按1.45。库内存料自均化效果钢板库库底面积较大,每小时进入的水泥形成较薄的料层。
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