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预---硝设备结垢的方法

1、增强设备运行的稳定性，---进入设备中的烟气处在设计的承受范围内，当烟气中的尘粒含量超标时，需要暂时停止烟气脱硝设备的运行。　　

2、脱硝剂中的石膏含量维持在设计范围内，不能超过1.5的相对饱和度。　　

3、在进行正常的脱硝工作中要时刻注意ph值的表还，ph值出现大幅动的变化时，需要尽快查明变化的原因，及时作出应对措施，ph值的变化对脱硝石膏的品质有很大的影响。　　

4、---烟气脱硝设备中的吸收液能够得到完全氧化，当脱硝剂中的---酸钙的浓度时，会出现混合结晶的现象，结晶容易在脱硝设备的内部形成结垢，当脱硝剂得到充分氧化后就会降低结垢的几率。　　

5、设备在停运时要及时对输送浆液的管道进行冲洗，尤其是易结垢的设备需要定期进行冲刷。　　当发现脱硝设备内部有污垢的存在时，一定要及时清除，不然长期堆积很容易导致污垢变得坚硬，难以清除。并且在对设备进行清理工作时，一定要做好相关的防护措施，尤其是使用一些清除药剂时，更要小心操作，不要与其直接接触。

烟气脱硝设备开机前的注意事项

1、检查脱硫烟气脱硝设备各配电柜及控制箱状态是否---，有无---，若有，及时处理，---正常后，将电源送上，检查电源质里，不得有缺相、电压过低等情况存在，用低压摇表测试电机绝缘值。

　　2、检查通讯模块和dcs监控电脑之间的网线是否插接---。

　　3、使plc处于工作状态，即电源闭合，功能拨码开关“run”位置。

　　4、开启dcs监控电脑，打开脱硫-，若无异常，plc会和dcs自动完成通讯。

　　5、操作-，检查数据和各电气状态反馈信号是否正常。

　　6、检查循环池水里是否正常，需达到循环池---的2/3以上，要---ph计打部分在水面之下以测里中层循环水ph值；清除水面漂浮物。

　　7、用ph7.0和ph4.0的标准液校准ph计，把仪表测得的数据与试纸手则数据相比较。

　　8、检查管道、脱硫泵及其他配套设置状态是否正常。

　　9、检查各阀门是否开合正常。

　　10、---脱硫烟气脱硝设备系统在烧结烟气通入前半小时开启水循环系统，使得塔体得到充分润湿，防止大理石塔体被高热烟气烘烤导致干裂、变形，严禁无水通气。

脱硝设备的堵塞问题及解决措施

脱硝设备的堵塞问题

一、堵塞原因

　　脱硝设备的运动状态既有滚动又有悬浮，同时还发生固粒与固粒、固粒与壁面的碰撞，固粒的旋转还产生举力，完全考虑这些问题是相当复杂的。长期以来人们已在该领域进行了大量的研究，但仍有许多问题没有获得---解决，例如散状物料在管道中被气流带走的过程中固粒相互之间以及固粒同管壁发生碰撞，碰撞的结果使得固粒破碎以及造成管道磨损，这种情况在高速时显得愈加明显。

　　二、解决措施

　　为了---地解决堵塞问题，在生产过程中，要作到主动拧制和预防堵塞发生，就需要了解脱硝设备输送系统中，不同工况空气流量、载荷比等别牛卜，粒体流动的状态，即气固两相流的流动状况，得出运行工况与固粒流动的关系，从而找出堵塞的成因及机理，提出控制措施，达到有针对胜地主动控制的目的，以此提高系统运行的---性，节约资源。