防水密封圈模具设计来电咨询「广东爱沃」

     广东爱沃液态硅胶密封圈定制开模,生产各种规格的液态硅橡胶密封件定制模具代加工，涉及行业有：压力锅密封件o型圈,新能源密封圈,燃料电池密封圈,马桶硅胶密封圈等，汽配，厨卫等，16年的定制加工经验，欢迎咨询：

o形圈设计

o形圈设计、使用不当会加速它的损坏，丧---封性能。实验表明，如密封装置各部分设计合理，单纯地提高压力，并不会造成o形圈的破坏。在高压、高温的工作条件下，o形圈破坏的主要原因是o形圈材料的变形和o形圈被挤入密封间隙而引起的间隙咬伤，o形圈在运动时出现扭曲现象。

硅胶模具

   开模形式的选择和模线的选择非常重要，一是为了取模方便，二是模线应选在不影响产品的整体效果，三是不影响产品，比如水景系列产品的模线位置太高，封模线时要的料多，产品开裂就容易出现；四是减少流程操作工序，比如开一半模。

o型圈是在所有密封产品中应用广的一种，生产工艺也比较简单，应用的材质较多。o型密封圈是典型的靠挤压发生形变而产生的密封效果，安装时与密封面产生接触压力，当压力大于密封介质的压力时产生密封效果，小于时就会发生泄漏。

     在产品多次试验中发现，o型密封圈的损坏的大部分原因，并不是来自于o型圈的设计或者是压力，---的设计如果只是单方面的增大压力，并不会造成o型密封圈的损坏，---的原因是由于工作环境的高温高压下o型密封圈的变形以及被挤入间隙时造成的咬伤。

介质工作压力对o型密封圈变形的影响。

    与上述的两项因素相比，介质的压力对于o型密封圈变形的影响，是所有工况中引起o型密封圈变形常见的一种情况，随着现代化液压设别的发展，液压介质的压力越来越大，o型密封圈长时间的在这种高压环境中工作中，会导致o型圈的性变形，这种变形是不可逆的，所以针对不同的工作压力要选用不同的材质，选择相对耐压的橡胶材料，相应的为应对较高的工作压力，耐压材料的密封圈其硬化度也会随着走高。

   工作介质的压力是引起o型密封圈变形的主要因素。现代液压设备的工作压力正日益提高。长时间的高压作用会使o型密封圈发生变形。因此，设计时应根据工作压力选用适当的耐压橡胶材料。工作压力越高，所用材料的硬度和耐高压性能也应越高。