宁德不锈钢强制循环蒸发器节能技术优惠报价 蓝清源
?强制循环蒸发器主要特点:
青岛蓝清源强制循环蒸发器主要特点:
1. 设备相对处理的物料特性适应范围广。其中主要针对蒸发过程容易结垢的物料、蒸发过程有晶体析出的物料、随着浓缩浓度提高,粘度相应增加的物料、有不溶性固形物的物料等;
2.在蒸发过程中,物料加热通过强制循环,在管内流动速度快、受热均匀、传热系数高、并可防止干壁现象。
3.料液通过强制循环泵快速经加热器加热,顶部出来直接切线式进入蒸发分离器,汽液分离效果好。
4.物料通过抽真空低温蒸发浓缩,加上连续式进出料,加热蒸发时间短,适应于食品酱料(如番茄酱、桃浆、杏浆、胡萝卜酱、苹果酱、猕猴桃酱等)的热敏性蒸发浓缩。
5.设备结构紧凑、占地面积小,布局流畅、操作方便、性能稳定等。
6.设备可配置自动化系统,实现进料量自动控制,加热温度自动控制,出料浓度自动控制,还可配备-停电、故障时对敏感性物料的保护措施,其它安全、报警等自动化操作、控制。不锈钢强制循环蒸发器节能技术,不锈钢强制循环蒸发器节能技术
蒸发结晶器结晶会受到哪些影响
蒸发结晶器的温度的不同,生成的晶形和结晶水会发生改变,温度一般控制在较小的温度范围内。冷却结晶时,若降温速度过快,溶液很快达到较高的过饱和度,生成大量微小晶体,影响结晶产品的。温度控制在饱和温度与过饱和温度之间。
结晶蒸发时,蒸发速度过快,则溶液的过饱度较大,生成微小晶体,附着在结晶表面,影响结晶产品的。蒸发速度应与结晶生长速率相适应,保持溶液的过饱和度一定。堵漏:若为蒸发排管有泄漏,如在光滑墙管或顶管处,出现针形小孔,应进行焊补。工业结晶操作常采用真空绝热蒸发,不设外部循环加热装置,蒸发室内温度较低,可防止过饱和度的剧烈变化。
晶浆浓度越高,单位体积结晶蒸发器中结晶表面积越大,结晶生长速率越快,有利于提高结晶生产速度(产量)。但晶浆浓度过高时,悬浮液的流动性差,混合操作困难。晶浆浓度应在操作条件允许的范围内取大值。1、采用连续蒸发、连续出料的方式操作,溶液纯度高,稳定提高了生产效率。在间歇操作中,晶种的添加量应根据终结晶产品的大小,满足晶浆浓度生产要求。不锈钢强制循环蒸发器节能技术,不锈钢强制循环蒸发器节能技术
?蒸发结晶和冷却结晶的区别
无机盐蒸发结晶器,由于作用不同,人们人为的把结晶方式分为,蒸发结晶和冷却结晶,那么二者究竟有何不同呢?就由无机盐蒸发结晶器为大家讲述一下吧:
蒸发结晶指的是溶液通过溶剂的散失即蒸发,使得溶液达到饱和状态,继而达到过饱和状态。由于在一定的温度下,一定量的水或溶剂所能溶解的某一溶质的是有限的,那么多余的溶质就会随着溶剂的减少而析出,即结晶。较高温度下得到晶体
冷却结晶是指饱和溶液通过降低溶液的温度,使溶质析出的方法。一般来说,溶液的温度越高,一定的溶剂所能溶解的某一溶质的越大,那么降低溶液的温度,就会有溶质析出。较低温度下得到晶体
明白以上的蒸发结晶和冷却结晶的原理之后,大家就会明白二者的不同了吧。不锈钢强制循环蒸发器节能技术,不锈钢强制循环蒸发器节能技术
蒸发结晶过程中温度和浓度的分布
蒸发结晶过程中温度和浓度的分布
正循环切向进料蒸发结晶会有如下问题:温度一般决定了热量传递的方向,其实质是物质内部能量的一种表征。而浓度大小及其分布是影响结晶过程各种现象的-原因。预熔渣拥有成分均匀、在熔化的过程中没有分相与化学反应、不容易吸潮、玻璃性能-等优点。对于想制备大颗粒的蒸发结晶工艺,其控制原则是避免初级成核,控制二次成核达到促进晶体生长的目的。
过饱度的大小对结晶过程影响规律如下:
过饱和度水平越大,成核就越-势,则目标产品的粒数就会增多,导致产品粒径变小。其间相互影响比较复杂。特点是成渣快,但是成本比较高、烟雾与火焰比较大,容易让钢中的夹杂物增多。见蒸发结晶系统各个影响因素见的相互关系一文。过饱和的控制不仅仅受结晶方式的影响,还和设备结构型式及具体结构有关。不同的结构型式影响设备内物料的悬浮状态及晶体的分布,对初级成核和二次成核产生影响。还会影响过程的效率等等见结晶器结构演变。
过饱和度的分布据代尔夫特理工大学博士-如上图所示:在进料口上下部位固体的分布在径向是不同的,在切向进料的方式下,固体偏析非常-,主要集中在器壁附近,由于器壁附近固含量大,晶体和晶体之间的以及晶体和器壁之间碰撞和摩擦引起的二次成核就会无法有效控制。3.整套工艺为真空条件下蒸发,温度相对较低,蒸发速度快,蒸发耗能低,蒸发浓度高,使粘度较大的料液容易流动蒸发,不易结垢,是目前国际上蒸发与结晶相结合的蒸发设备之一。导致产品的粒度分布宽,粒度小。
上图左图显示在不同固含量情况下,在设备内不同部位的过饱和度水平是不一样的,固含量小,则不能提供足够多供过饱和的溶质生长的表面,导致体系内维持较高的过饱和度,从而引起一系列的后续问题。不锈钢强制循环蒸发器节能技术
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