铸石具有结构紧密,吸水率小,抗压强度高,耐磨性好的特点。除了30℃以上的热磷酸、氢氟suan及溶碱外,几乎对所有的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水及有ji溶剂等都有---的抗蚀能力,铸石属于脆性材料,具有较高的硬度,铸石缺点是脆性大,不易承受重物的冲击。微晶铸石板安置应该细致一些,首先凭微晶铸石板厂现有的模具、生产本领和生产工艺,尽量淘汰规格型号不合格的产品。
铸石板制品的sio2含量并不高,但由于它经过高温熔融,结晶后形成了一层保护膜,后使介质的化学腐蚀趋于零,这是铸石能够高度耐酸的主要原因。
类型
铸石板材有普形、普异形、特异形三大类。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等;5、铺砌铸石板时应自下而上铺砌,在胶泥初凝时,将灰缝填满压实,灰缝的表面应平整、光滑。普异形板有弧形板、溜槽镶板、灰渣沟直沟镶板等;特异形板有:双曲面板、锥面板、筛蓖条铸石板及灰渣沟弯沟、变径、汇合口、二岔口、三岔口板等。繁多的设备衬里铸石板均包括在上述类别的制品在内。
使用范围
1 、发电行业:卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。
安装铸石板时一定要严格按照安全施工规范流程严格执行施工进程,安装人员一定要持有施工---,设立专职监护人,并严格履行监护人的职责,30mm铸石板,不得随意离开现场。在进入原煤仓前必须做活物实验,用风机换气,15mm铸石板,---仓内空气畅通。另外我们还应该注意的是在衬板安装完成后需要对钢板料仓上边的衬板加钢板保护,以防止异物流进墙体与衬板的间隙处,影响使用效果。刷环氧树脂浆料,20mm铸石板施工队伍,涂刷后立即撒少量的石英砂,以增加附着力。
4.对未固化完全的铸石板严禁移动或受压震动,应在板材的施工面上打灰,中间胶泥略高,不可在板材四周打灰。
5.工程面积大的应分割施工,每次不超过15米为宜,粘接应采用先底面后立面,从下向上的衬砌顺序,铸石板可分为立粘或横粘两种方法。
6.粘接里面时,为防止板材滑动脱落,每次衬砌高度时,不宜过高,gen据施工现场情况将板材挤出的胶泥---刮去,灰缝处必须填压密实,不得有气泡,灰缝的表面平整,板与板之间可用木胶锤打平。
7.铸石板粘接时,胶泥应饱满,密实、固化完全---,粘接坚固,不能有疏松的通缝、空鼓、裂缝等现象,顶端应用胶泥打成45度角。
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