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潜水搅拌机选型问题说明

潜水搅拌机选择是一个复杂的工作,选择的正确与否直接影响设备的正常使用,沃克环境认为选择的原则是使搅拌机打完全合适的体积混合函数,通常可用的速度来决定。根据不同工艺要求的污水处理厂,搅拌机应-好的速度在0.15 ~ 0.3米/秒之间,如果小于0.15 m / s的速度是短推流搅拌效果,超过0.3米/秒速度将影响效应,造成浪费。首先确定qjb搅拌机使用前选择的地方,如:污水池、污泥池,生化池;其次是介质的参数,如悬浮固体含量、粘度、温度、ph值、池的形状、水深等。

　　潜水搅拌机配套所需功率的体积大小和密度的液体,搅拌混合-和确定,根据具体情况与一个或多个搅拌机。

　　潜水搅拌机的目的和适用条件

　　混合系列潜水搅拌机适用于各种水处理和工业过程需要固体、固体、液体、气-体两相或三相混合反应介质。

潜水搅拌机的流速范围如何？

  在活性污泥工艺中采用潜水搅拌器可防止污泥沉积在池底部，将污水与回流和再循环水流混合在一起使悬浮固体均匀分布，从而使微生物与污水之间有充分的接触。浮筒式潜水搅拌机在污泥处理中它们可以执行其他类似的功能，有效的搅拌是在整体流动条件下获得的，水池中的介质整体都在发生运动，并且成为搅拌工艺的一部分。整体流速通常为0.15～0.35m/s，现在往往被用作搅拌程度的设计参数。由于无循环通道的水池也存在着如何正确定义和测量所需流速的问题，故只在学术上规定一个整体流速是不够的。整体流速仍是污水处理中zui可行的对通用搅拌状态进行定量分析的方法，而以沉积量、积、污泥分布均匀度等参数来定量表示搅拌度的工作正在进行之中。      与-液体体积中相类似的试验条件。这些条件在设计搅拌系统时可作为基准点，而搅拌器性能还要根据周围的流动情况加以修正。配备功率小，转速低，叶轮直径大，服务面积广。叶轮由聚胺脂材料和铝合金铸成，强度高，耐腐蚀性强，除了具有搅拌的功能外还能外还兼有推流和创建水流的作用。通过起吊装置上的链条的调节，使得浮筒式潜水搅拌机沿导杆或导向钢丝滑下过程中，起吊钩和潜水搅拌机的起吊处于同一垂直线上。选型的正确与否直接影响设备的正常使用，作为选型的原则就是要让搅拌机在适合的容积里发挥充分的搅拌功能，一般可用流-确定。根据污水处理厂不同的工艺要求，搅拌机流速应-在0.15~0.3m/s之间,如果低于0.15m/s的流速则达不到推流搅拌效果，超过0.3m/s的流速则会影响工艺效果且造成浪费。

冲压式潜水搅拌机的特性详解

  冲压式潜水搅拌机结构紧凑、操作维护简单、安装检修方便、使用-，叶轮具有zui佳的水力设计结构，工作效率-，后掠式叶片具有自洁功能可防杂物缠绕、堵塞，与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀。电机绕组绝缘等级为f级，防护等级为ip68,选用进口轴承和-的电机防凝露装置，使电机的工作安全-。根据工艺要求，直联式潜水搅拌可配用导流罩。冲压式潜水搅拌机的不锈钢、碳钢精铸焊接叶桨，经优化设计叶片呈后掠式，效率-，具有自洁功能，内部设有泄漏传感器和定子绕组超温保护报警装置。     冲压式潜水搅拌机适用于工业和城市污水处理厂曝气池和厌氧池，其产生低切向流的强力水流，可用于池中水循环及硝化、脱氮和除磷阶段创建水流等。起吊系统底座、钢绳固定架和导向底座与池的有关联接面均采用膨胀螺栓固定，无需预留孔。安装系统用导向钢绳替代导杆，具有运输方便、现场安装简单等特点。冲压式潜水搅拌机从-上避免了由于运输引起导杆弯曲、变形有而影响正常使用的情况，并有效-了池深过深情况下，由于导杆的安装误差而导致的无-常起吊等现象。使流场以外的液体通过摩擦产生搅拌作用，在极度混合的同时,形成体积流，应用大体积流动模式得到受控流体的输送。

潜水搅拌机选型的原则就是要让搅拌机在适合的容积里发挥充分的搅拌功能，一般可用流-确定。此外，在选型前首先确定潜水搅拌机运用的场所，如：污水池、污泥池、生化池;其次是介质的参数，如：悬浮物含量、粘度、温度、ph值;还有水池的形状、水深等。

　　潜水搅拌机所需的配套功率是按容积大小、搅拌液体的密度和搅拌-而确定的，根据具体情况采用一台或多台搅拌机。

　　潜水搅拌机选型时，浆叶直径超过2m，建议使用齿轮箱减速机。

　　所以在选定机型之前，一定要将使用的调节池的大小研究清楚了，另外还要注意使用场所，一般分为污水池、生化池还要污泥池，同时还要考虑介质参数，例如酸碱值等。而为了能满足使用的效果，提高使用率，那么就需要在选购潜水搅拌机之前将这些因素都考虑清楚。