深沟球轴承加工工艺步骤：
1、管坯加工：将轴承钢在加热炉中加热到1150℃～1200℃，使用穿孔机对加热后的管坯进行穿孔，制成毛管；
2、球化退火：将毛管进行球化退火，退火后毛管的硬度范围为h-～94；
3、管坯热轧：将退火后毛管送入加热炉中进行二次均热；将经过二次均热后的毛管通过缩径、减壁、延伸轧制形成荒管；
4、管坯切割：荒管通过定径机组，进行定径，再进行矫直切割，形成套件；
5、再结晶退火：将套件进行再结晶退火处理，消除加工硬化，从而便于实施冷辗；
分析深沟球轴承在运转期间的滚道噪声产生的原因
由于深沟球轴承在旋转的时候,滚动体在滚道中滚动而激发出一种平稳而又连续性的滚道声,这种噪声只有在声压级或者是声调---的时候才会弓|起人们的注意。其实这种滚道声所激发的声能是非常有限的,在正常的情况下，的深沟球轴承滚道声为25至27db.这种噪声是在深沟球轴承承受径向载荷的时候为典型的噪声。
深沟球轴承的结构特点：
深沟球轴承的内外圈滚道都是呈圆弧状深沟，沟道半径略大于求半径。主要用于接受径向载荷，也可承受一定的轴向载荷。当轴承的径向游隙加大时，具有角接触球轴承的功能，可承受较大的轴向载荷，而且适用于高速运转。轴承在外壳孔和轴相对倾斜8＇~16＇时，仍可正常工作，当影响其使用寿命。转速较高且不宜采用推力球轴承的情况下可用该类轴承介绍纯轴向载荷。
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