唐山颗粒输送系统定-务为先「一番荣科技」

自动供料系统的工作原理

自动供料系统的工作原理在于，将真空管关闭，启动电机，用低真空气流将塑料树脂粒子送入真空管，电机停转，再将粒子排入料斗，如此循环。在设计的控制系统中，可用一个电机控制两个加料生产线，由方向阀切换。粉尘和噪音的影响对工人的身心都是一个-的考验，很容易心生倦怠和烦闷。两个生产线既可单独运行，也可同时运行。假如两者同时运行，当一生产线输送结束后，判断到另一个生产线排料已经结束，那么，电机-转而方向阀换向，从而为另一个生产线送料。这样可以发挥控制系统和电机的效率，从而实现自动供料。

注塑机中央供料系统将原料及干燥料筒与现场-分开管理

随着塑料生产行业的不断发展，需要应用到满足其生产要求的供料设备。注塑机中央供料系统能够根据不同成型机的生产量，灵活变更供料量，多个供料管道设计，可-对主料多样化的要求。我们从原料造粒-原料储存-计量混料-除湿干燥-计量混料通过风泵输送至成型机。系统具有多种监控及保护功能，工作安全-。对于生产现场来说，注塑机中央供料系统将原料及干燥料筒与现场-分开管理，节省空间，是如今注塑行业不可缺少的生产设备。

中央供料系统做为注塑生产车间的原料集中供给系统

中央供料系统做为注塑生产车间的原料集中供给系统，它的出现为塑料生产企业减少了不少负担和成本，而它给工厂带来的效益不仅仅只是供料这么简单，还可以节省人力、财力、时间等多个方面，所以现在的注塑行业都是以中央供料系统作为车间的生产标配。

中央供料系统以一对多机的自动控制器将多种不同的原料按照需求送至各成型机的一种既节省能源又以降低噪音及污染的的自动系统。

中央控制台、旋风集尘器、能过滤器、风机、分支站、干燥料斗

　　中央控制台、旋风集尘器、能过滤器、风机、分支站、干燥料斗、除湿机、选料架、微动料斗、电眼料斗、截风阀、截料阀。

　　系统特点

　　一、:中央供料系统可实现将多种原料自动供给多室任意的注塑加工设备使用，在这其中可包括原料的干燥处理、配色处理、以及按比例的粉碎回收料利用，能够实行高度的自动化控制、监测等、并能满足24小时-机的生产需要。

　　二、节能:中央供料系统操作简易，只需要少数的几个人即可以控制整个注塑工厂的供料需求，从而减少了大量的劳动力成本。其次、减少了在注塑机旁边的原料带及相应的辅助设备、提高了空间的利用率。因为每台机器配一根管道，可以杜绝堵塞的问题，保持运料的畅通，避免因长时间停留管道而变得潮湿。此外、由于采用了中央供料的方式、相对应地减少了很多的单机设备，也就节省了电能及减少维护费用。

　　三、个性化:中央供料系统可以做到不同的使用用户，不同的车间特点，不同的原料使用要求。都可以依实际的需要来设计出化的方案。

　　四、现代化工厂形象:中央供料系统将使原料及粉尘对注塑生产的污染减至底的程度，从而可以保持洁净的生产车间，而中央供料系特集中粉尘回收系统，清理更便捷、效果更是达到10万级无尘室作业要求标准，并降低噪音，终可实现无人化的自动化生产车间，树立起现代化工厂管理的形象。中央供料系统能减少大量的劳动成本，因为它操作简单，只要几个人就可以控制整个注塑工厂的工作，它还可以减少除湿干燥机等其他辅助设备，因而节省了电的维护费用。