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加气块设备的安装和调试的具体步骤有哪些？下文会为大家详细分享，那么我们就带着问题一起往下看吧。1、加气块原料的储存和运输

所有原材料均由汽车运送到工厂，粉煤灰或沙子，石粉集中在原材料存放场中，并在使用时装入料斗。

袋装水泥或散装水泥存储在水泥仓库中。使用时，将其运输到料斗。化学品，等分别放置在化学品仓库和仓库中，并在使用时运输到生产车间。

2、加气块原料加工

粉煤灰或沙子，石粉通过电磁振动给料机和皮带输送机送至球磨机，地面粉煤灰或沙子，石粉被泵送至浆料罐进行存储。石灰通过电磁振动给料机和皮带输送机送到颚式破碎机进行破碎。粉碎后的石灰通过斗式提升机送至石灰储藏仓，然后由螺旋输送机送至球磨机。磨碎的物料通过螺旋输送机和斗式提升机送至粉料仓。根据比例手动测量化学-后，将制成浓度的溶液，然后将其送至储罐进行存储。从仓库运输到生产车间，并用电动葫芦将其举至配料大楼的二楼，倒入混合机中，并搅拌成悬浮液。

3、加气块的配料，混合和浇注

石灰和水泥通过粉末配料箱下方的螺旋输送机送至自动称重秤进行累积测量。秤下有一个螺旋输送机，可以将物料均匀地添加到浇注混合机中。将粉煤灰或沙子，石粉和废浆放入量筒中进行测量。在测量各种材料之后，放置模具并搅拌浆液。在浇注之前，浆液应符合工艺要求约45°c。如果温度不够，可以在浆料计量罐中进行蒸汽加热，并且可以在倒入物料之前0.5至1分钟添加悬浮液。

4、加气块的初次种植和切割

浇注后，将模具通过输送链推入初始固化室进行汽化和初始凝固。室温为50?70℃，初始固化时间为1.5-2小时根据有利的地理条件，可以省略此过程。使用负压葫芦将模具框架和毛坯提升到切割台，在切割台上预先放置了水壶底板。取下模切机横向切割，纵向切割并研磨坯料。

对于加气块设备，您知道它的维护保养方法吗？如果您不太了解，请跟随小编了解下冬季保养的三个要素。

要素一，首先要做好切割机的维护工作。由于切割机的工作条件会影响切割的尺寸精度，因此有-加强切割机的传动装置和钢丝的定位装置的维护工作。

要素二，是做好搅拌机的维护，定期清洁搅拌机，及时更换磨损的搅拌叶片，以-搅拌叶片及其配件处于-状态。

要素三，检查各下料阀是否密封-，以防止温度过低时冻裂阀门现象。

?如何防止加气块生产线泄漏，墙体的裂缝一定是由内部原因引起的。根据“整体墙”的开裂机理，该墙将经历以下三个步骤以产生较大的裂缝：

1、在应力集中的位置，砌体的抗拉强度不-抵消集中应力的影响，这种集中应力以裂纹的形式表现出来。同时，该部分的集中应力不断释放，形成较大的裂纹。

2、内应力在壁的特定部分具有应力集中。

3、在“整体壁”内部形成很大的内应力。

为了减少墙体开裂的问题，应从这些方面研究相应的预防措施和解决方案。简要介绍如下：

1、让砌体的大部分变形发生在压实和抹灰墙壁之前

1日常砌体高度应不大于1.4m。对于高压灭菌的加气混凝土砌块，自重太轻，这很可能导致与砂浆的粘结不足和裂缝。第二天继续砌筑时，将砖头顶着去皮，并将其取出。 7天后，应以60°的角度拧紧墙上插头的顶部，7天后应再次进行抹灰。

2应采取有效措施控制砂浆缝的厚度和饱满度。建议使用“三合一”砌砖法建造墙，用砂浆铺设时，应-砂浆的长度。

2、尽量减少墙体材料和其他产品的实际收缩值

1请勿在少于30天的时间内使用墙壁材料，以-新墙壁材料在使用前基本上具有较小的实际收缩值和较高的强度。加气砖设备的干燥收缩值应≤0.5mm/ m。蒸压加气外墙砌块的抗压强度不小于5mpa，内墙砌块的抗压强度不小于3.5mpa。

2应严格控制新墙体材料的含水量和-。使用时，应提前1-2天浇水并弄湿。在雨季，不应将新的墙壁材料露天堆放在地面上，而应采取-的防雨措施，雨水弄湿的新墙面材料不得立即建造。

3用于制备砂浆的石灰浆液必须用孔径大于3mm x 3mm的筛子过滤，并完全熟化。砂浆应进行机械搅拌并与之配合使用，以-混合时间不要太短，使用时间不要太长。严禁使用过夜灭火剂。

3、减少“整体壁”的内部应力

加气块砖设备的组成：破碎机，球磨机，提升机，搅拌机，浇注设备，模具架，模具底板，蒸汽养护车，高压釜等具体设备，根据实际场所进行规划设计。因此，通常无法确定设备的价格。

加气砖设备的自动化程度分为简单加气砖设备，半自动加气砖设备和全自动加气砖设备。

1、-的温度和湿度可以-加气混凝土设备的静态固化。

2、放气的速度必须与能促进时间的胶凝材料的形成相适应。

3、为满足切割要求，使加气混凝土砌块体达到高强度。

4、温度和湿度控制通常设计用于温床或固定隧道，生坯进入窑炉1-3小时。

5、在高压灭菌步骤之前，保持窑体密封，并能通过隔热材料制成的静养室承受低于0.04 mpa的微压。

6、通过保温材料制成的静养室尤其是在北方地区，白天和夜晚之间的温差很大，浇筑的混凝土浆液进入该安静房间，并且窑内的温度由散热器和通风要控制温度40-60℃，湿度70-95％。

7、加气混凝土生产线设备的静养室应关闭，并配备喷嘴。喷嘴使用饱和蒸汽在窑中形成循环气流，以保持生坯。同时，使用散热器维持窑内温度，这些材料的构造是为了隔热和防止热量散失。