75#硅铁的应用特点
75#硅铁在皮江法炼镁中常用于金属镁的高温冶炼过程中,将cao.mgo中的镁置换出来,每生产一吨金属镁就要消耗1.2吨左右的硅铁,对金属镁生产起着很大的作用。在其他方面的用途。磨细或雾化处理过的硅铁粉,在选矿工业中可作为悬浮相。
在焊条制造业中可作为焊条的涂料。高硅硅铁在化学工业中可用于制造硅酮等产品。此外,硅铁粉在选矿工业中可作悬浮相使用,在焊条制造业中作焊条的涂料在炼钢工业中,每生产一吨钢大约消耗3~5kg75%硅铁。熔点:75fesi为1300℃。
影响电极插入-的因素有哪些?
焦碳加入量:焦碳的导电性比硅强。如果焦碳加入量过多,会影响电极深插。硅铁之所以被广泛采购是因为硅铁本身含有硅元素,而炼钢产业正需要硅元素,因为炼钢过程中需要将钢水脱氧。因此,在满足硅石中的-充分还原的条件下,焦碳加入不要过多,以利于电极插入。焦碳粒度:焦碳的粒度小,表面积增大,增加接触面,炉料的电阻大,则电极插入深;反之,焦碳的粒度大,表面积减少,炉料的电阻小,则电极的插入-就变浅。
焦碳性质:这里主要是指焦碳本身的电阻。如果焦碳的电阻小,通过炉料的电流大,使电极上升,电极插入-就浅。合金元素不但能降低钢中的杂质含量,而且还能调整钢的化学成分,常用的合金元素有硅、锰、铬、钼、钒、钛、钨、钴、硼、铌等。反之,焦碳的电阻大,例如使用煤气焦等,因其电阻大,电极则可深插。二次电压:当冶炼采用较高的二次电压时,电弧较长,电极在炉料内插入较浅。反之,采用较低的二次电压,电极插入炉料就比较深。
料面火焰呈蓝色,并且为弱无力:炉料中过剩的焦炭,发生燃烧反应,这种火焰是蓝色的,并且为弱无力。硅铁是以焦炭、钢屑、石英或硅石为原料,用电炉冶炼制成的铁硅合金。电极根部刺火:炉料中焦炭量过剩,在路中容易生成较多的碳化硅,站在已埋入炉料中的电极表面上,故易从电极根部刺火。出铁情况:炉料中焦炭量过剩,-插入料内浅,炉温低,所以,铁水温度低,铁水流速慢,出铁口不畅通,-不好,出铁量较少。
还原剂过剩的处理方法如下:适当地向电极周围加些硬料硅石量较多的炉料,稳定电极,防止电极继续上升。根据实际情况,减少料批中的焦炭量。检查称量工具的准确度,检查原料条件,诸如焦炭力度是否增大,硅石力度是否变小和焦炭中的含量有无变化。
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