陕西-孕育剂供应商厂家 昌旭耐材有限公司

       孕育剂不可草率加入，要讲究方法。孕育剂若漂浮在金属液面上会很快氧化而难以被金属液吸收。因此采用冲入法时，应准确地加到铁液流与液面接触处或与浇槽接触处。由于孕育方法对孕育效果有直接影响，因此还可采用浇口杯孕育、硅铁棒孕育、大块浮硅孕育、孕育丝孕育、铁液流孕育以及型内孕育等。孕育处理是铸铁件生产中不可缺少的工艺，其不仅提高铸件的力学性能，降低铁液的白口倾向，---铸件的组织与断面均匀性，而且提高铸件机械加工性能。

       孕育剂的粒度不宜过粗或过细。若粒度过粗则不能较迅速地为铁液所溶化吸收，残余的未溶孕育剂颗粒混入铸件将恶化性能或导致报废。粒度亦不宜过细，粉末状的孕育剂极易氧化烧损、失去孕育作用，而且会造成铸件夹渣。对于含ωsi75%的硅铁孕育剂采用冲入法处理0.5t铁液、当铁液温度为1390～1450℃时，孕育剂的粒度以1～3㎜为宜。若铁液量少或温度较低或用瞬时孕育方法时，粒度以0.2～2㎜为宜。即“铁水中加人孕育剂后,将会形成大量难熔的高弥散度的悬浮物质。

1、球化能力强，降低了---石墨球化所需的残余镁量，可以处理亚晶品和过共晶成分，含硫较高及温度稍低的铁水，消除了干扰稀土镁球化剂球化元素的有害作用，对于生产球墨铸铁管是一种广泛适用的球化剂，适应目前国内的熔炼条件。

2、球化反应动力学条件好，反应又比较稳，用冲入法处理工艺性能较好。

3、使球铁的铸造性能------，比镁球铁提高流动性40%，降低稀土镁球化剂氧化膜形成温度约50℃，减少收缩前膨胀值0.3一0.4%，使缩松、夹渣、皮下气孔、冷隔等铸造缺陷减少。

4、出于稀土的净化铁水、弥散合金化作用，减少了铸造缺陷，因而提高了球铁的机械性能，与镁球铁相比，稀土镁球墨铸铁的抗拉强度、延伸率和冲击韧性一般要提高10%。

5、含钇的稀土镁球化剂还具有一定的抗球化衰弱能力。