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热处理

1：退火：指金属材料加热到适当的温度，保持一定的时间，然后缓慢冷却的热处理工 艺。常见的退火工艺有：再结晶退火，去应力退火，球化退火，完全退火等。但还因钢种不同而有不同的要求，例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。退火的目的： 主要是降低金属材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或压力加工，减少残余应力，提高组 织和成分的均匀化，或为后道热处理作好组织准备等。2

：正火：指将钢材或钢件加热到 或 钢的上临界点温度以上，30～50℃保持适当时间后，在静止的空气中冷却的热处理的工艺。正火的目的：主要是提高低碳钢的 力学性能，-切削加工性，细化晶粒，消除组织缺陷，为后道热处理作好组织准备等。3：淬火：指将钢件加热到 ac3 或 ac1钢的下临界点温度以上某一温度，保持一 定的时间，然后以适当的冷却速度，获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺。金属零件进行真空热处理均在密闭的真空炉内进行，严格的真空密封众所周知。常见的淬 火工艺有盐浴淬火，马氏体分级淬火，贝氏体等温淬火，表面淬火和局部淬火等。淬火的目 的：使钢件获得所需的马氏体组织，提高工件的硬度，强度和耐磨性，为后道热处理作好组 织准备等。

7． 淬火：将钢奥氏体化后以适当的冷却速度冷却，使工件在横截面内全部或一定的范围内发生马氏体等不稳定组织结构转变的热处理工艺

8． 回火：将经过淬火的工件加热到临界点ac1以下的适当温度保持一定时间，随后用符合要求的方法冷却，以获得所需要的组织和性能的热处理工艺

9． 钢的碳氮共渗：碳氮共渗是向钢的表层同时渗入碳和氮的过程。

10． 调质处理quenching

and tempering：一般习惯将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理。调质处理广泛应用于各种重要的结构零件，-是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。调质处理后得到回火索氏体组织，它的机械性能均比相同硬度的正火索氏体组织为优。淬火裂纹托辊轴承零件在淬火冷却过程中因内应力所形成的裂纹称淬火裂纹。它的硬度取决于高温回火温度并与钢的回火稳定性和工件截面尺寸有关，一般在hb200—350之间。

11． 钎焊：用钎料将两种工件粘合在一起的热处理工艺

高频淬火是指利用高频电流

(30k-1000khz)

使工件表面局部进行加热、冷却，获得表面硬化层的热处理方法。这种方法只是对工件一

 高频淬火机采用感应加热，-解释感应加热的原理是：工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电

(1000-300000

 高频淬火机-优点：

 ★采用

igbt

模块，节能省电：比电子管式省电

30%

，比可控硅中频省电

20%

；

 ★性能稳定：保护措施齐全，无-；

 ★加热速度快：感应加热，无氧化层，变形小；

 ★体积小：采用分体式结构，重量轻，移动安装都方便；

 ★：没有污染、噪声和粉尘；

 ★适应性强：能加热各种各样的工件；

 ★温度及加热时间可精控制，加工高。

 ★服务宗旨

诚信为本顾客

 高频淬火设备主要技术参数：

 型号：

wh-viii-120

 输入功率：

120kw

 输入电压：三相

380v50-60hz

 振荡频率：

15-35khz

 主控柜体积：

650×

480×

1440

 变压器柜体积：

500×

800×

580