横沥模内热切订做常用解决方案「亿玛斯自动化」
要注意模具上型腔数与布局的排列:因为模具型腔数与布局的排列,对模内热切压微型油缸在系统油路上的平衡有很大的影响。尽量把型腔数选为偶数,并且规则对称排布。
模内热切技术就是在塑胶模具未开模前,剪切或挤断浇口,从而在塑胶模具开模后,实现件料分离的模具注塑自动化技术。模内热切技术的应用适用于前后膜搭底浇口,侧进胶浇口,潜顶针进胶浇口,牛角进胶浇口,盘形浇口等各种形式的进胶浇口。
虽然使用模内热切技术使企业降低了人工成本,提高了生产效率,但由于模内热切元件价格比较贵,模内热切模具成本会大幅度增加。如果产品附加值较低,产品产量不高,对于模具厂商来说经济上不-。这同时也是许多模具生产厂商考虑是否使用模内热切系统的主要影响因素之一。
模内热切技术近几年在中国的逐渐推广,很大程度上是由于我---力成本的增长与产品品质的升级,而在未来模内热切技术在国内将会有的应用市场。
当产品保压完成后切刀顶出,将产品与浇口进行分离,切刀保持顶出状态,等到产品冷却完成前2秒,切刀退出,模具打开后,产品与浇口呈分离状态。
模内切模具在当今各工业发达和地区均得到---广的应用。
这主要因为模内切模具拥有如下---特点:减少人力;减少运输成本;提高产品;减少产品报废率;解决熔接线问题。
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