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精密裁板锯的组成

精密裁板锯由主机锯台、铝质成型工作台导轨本体、移动支臂、活动定规靠尺、辅助工作台及电气控制箱等组成，有的还配有立铣装置的压料装置。精密裁板锯有卧式和立式两种，卧式裁板锯又分为手推式精密裁板锯和往复式精密裁板锯两种，手推式精密裁极锯一般不可调节裁切角度，用手从机台尾端推动工作台带动板材向前移动裁切。今天小编整理的是降低电脑裁板锯切割成本的三个技巧：一、带锯机带锯条运行速度在切割结构钢时，适当的带锯带速非常重要。可调角度的精密裁板锯有90°、45°两种，通过主机锯台的移动角度实现裁切角度。往复式精密裁板锯带有自动压料装置和辅助送料支架，由电动控制主机锯台往复运动完成裁切。立式裁板锯其机械垂直竖立，主机锯台由卧式的左右或前后移动改为上下移动，可以减少机器占用工作场地的面积，但对厂房高度有一定要求。

裁板锯操作注意事项主要有以下十二点：

1.开机前检查电源开关、气压、大、小锯片是否更换，换完锯片后螺母一定要上紧。正式下料前用废料试锯，检查大、小锯片是否调平行。  

2.接到生产指示单后先自行预算材料，如有异常马上-。

3.下料时板材要靠近锯的靠边，手和锯之间要保持一定距离。下料过程中锯和靠山之间的余料不要用手去拿，用小板材推掉。

4.各种板材要实行套材下料，提高板材利用率。60mm以上板材不能丢弃。  

5.更换新锯片后应该及时调整各项数据，以免出现加工错误锯片厚度和安装正反向。  

6.切割完成的产品要按类放置，不同型号的板材要求标注明确，不得乱割乱放影响下道工序加工。

7.更换锯片时注意方向及锯片厚度，更换过程中一定要关机注意安全。

8.切割完成的产品应按工序不同，分别送到下道工序负责人手中并签字确认。  

9.开小料小于100mm时，材料不能用手直接推进，应用木条压住推进 。  

10.下班后关闭机器电源，将机器及工作区域的卫生清理干净。

11.切割完成部件的名称信息必须如实填写，并仔细填写生产流程卡的各项信息。  

12．下角料要按厚度、颜色、大小分类单独放置，以便再次利用。

裁板锯越来越受欢迎的五大原因

1、无须人工输入，机器自动指挥，杜绝出错

裁板锯改造之前的人工开料流程明显地收到工人素质、工作态度和状态等不确定性因素的影响，出错率居高不下，造成了---的浪费；改造后，全程电脑自动指挥的流程摆脱了对工人的主观依赖，---提高了加工的精度，降低了出错率。

2、无须主机手，降低人力成本

裁板锯改造之前的人工排料方案计算、指令输入等开料关键环节，离不开熟练的主机手，您每个月需要支付4000多元的主机手工资；改造后开料关键环节实现了电脑自动化操作，开料流程变得简单便捷，一个-1500元的普通工作即可胜任主机手的工作。

3、结合实际应用，低成本快速上马

在充分考虑工厂实际情况的基础上，通过专项数控接口，实现电脑与电子开料锯的无缝连接，将以前落后的人工开料方式转变为机器自动指挥操作，改造过程简单快速。只需花费较低的改造成本，就能改造您的工厂开料流程，享受---带来的益。

4、精细化排料，原材料利用大化

裁板锯改造之前由于开料数量、尺寸大小完全依靠人脑计算，认为误差难于避免，开料方案优劣更取决于工人熟练程度、水平，原材料经常得不到充分利用，产生大量预料，而工人又很少回收余料，造成---浪费；改造后通过电脑计算排料方案，实现了板块优化排料，后期运用条码技术对余料进行---管理，下次排料方案优先利用上次余料进行计算，原材料利用率---提升。裁板锯机内的小块废料不予许用手检，必须用工具或木棍拨开，以免锯片伤手。

5、全程自动操作，加工效率---提升

裁板锯改造前的人工操作需要计算复杂的排料方案，并重复地进行开料数据和开料指令的输入，需要耗费大量时间，工作效率较低；改造后，实现了电脑与电子开料锯的无缝连接，通过智能控制软件，排料方案直接通过软件生成，开料参数直接传递到电子锯，生产效率将得到---性的提升。数控裁板锯配备送料机械手进行自动送料自动定位、高精密伺服系统控制送料精度，电子尺执行精度补偿，有效---板材锯切端面完好的同时，提高了工作效率。

裁板锯在日常工作中应注意什么：

裁板锯在我们工作时，要注意正确的操作方法，以---安全生产设备的的稳定性。裁板锯工作时，咱们先---工件的牢固性，板材的定位要符合吃刀方向，这样可以避免异常的切入，在工作时，不要对曲线切割施加侧压力，裁板锯在工作状态中。

如果发现异常振动或工件有异味，要马上停止工作，进行检查。裁板锯在对铝合金或一些金属制品切割时，要用专门的冷却液---锯片降热影响切割，裁板锯的排屑槽要及时清理不能造成渣屑堆积而影响生产。

裁板锯的四大保养有哪些：

1、根据工作量,应定期对机器内部进行除尘作业,---马达的正常散热。

2、定期对推台轨道进行除尘,以---推台的平稳运行。

3、定期对皮带进行检查,发现磨损情况应及时更换。

4、定期对机身需润滑部位注油,---设备运行的稳定和安静。