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涂装生产线的污染一般有废气、废水、废渣和噪声。目前我国涂装出产线废气首要来自前处理、喷漆室、流平室、单调炉的排放废气,所排放的污染物大体有如下几类;能形成光化学烟雾的有机的溶剂、排出恶臭的涂料蒸发分、热分解生成物和反应生成物、酸碱雾、喷丸时发作的粉尘和漆雾中的粉尘。
运用不含有机的溶剂或有机的溶剂含量低的涂料,是处理有机的溶剂污染的很有用方法,尽量减少有机的溶剂的用量,降低有机的溶剂废气的处理量,将含高浓度有机的溶剂的废气综合处理 ,采用稀释后向---排放;对于生产线中的单调固化炉排放的高浓度、小风量的有机的溶剂废气,一般运用焚烧法、催化焚烧法、吸附法进行处理。
涂装即指对金属、塑料、木材等材料加工成的制品,表面覆盖保护层或装饰层,随着工业技术的发展,我国涂装技术与设备的发展经历了由手工到机械设备到自动生产线的发展过程、涂装工艺流程一般为:前处理、打磨***涂装***流平***干燥或固化***三废处理。涂装设备就是完成这些涂装工艺过程所使用的机械设备。
涂装设备工业真正起源于50年代苏联技术的引进之时。从60年代起,由于轻工业的发展,首先在自行车制造行业出现了自动化生产的流水线,这期间我国涂装工业的主要任务还是以防腐为主。但随着我国经济的发展,以及国外涂装技术的发展,通过技术引进和与国外技术的交流,我国涂装技术开始飞速的发展,在涂装自动化生产方面,静电喷涂和电泳涂漆技术的推广应用、粉末喷涂技术的研制及推广,---是家电行业、日用五金、钢制家具,铝材构件、电器产品、汽车工业等领域的蓬勃发展,使涂装设备有了明显的进步与长足的发展。
涂装线有哪些常见问题?
一些---为了降低成本,往往通过缩短工艺时间来实现目标。一般常见如下:1,涂装生产线在处理过渡期之前时间不够,所以会造成液体串; 2.固化过程中没有考虑具体的加热时间,导致固化---; 3,涂料流平时间不够,导致漆膜流平不够; 4,固化后的冷却时间不够,导致工件在涂漆或下一件时过热或不够固定。
有些设计不考虑涂装设备悬挂方式不同涂装悬挂应考虑不同悬挂方式,不考虑悬挂距离,不考虑斜率,水平转向距离没有干扰,在生产时间方面也不考虑废品率,涂装设备利用率,峰值生产能力等。这将导致生产不符合设计准则。
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