易拉盖模具电话全国发货「土田精密模具」

易拉盖模具是在冲压生产过程中-的工艺设备，对提高产品的、延长产品寿命、提高生产效率有决定性作用。然而，由于易拉盖模具在生产过程中由于经常磨损而失去工作尺寸，导致很难满足生产需求。因此，提高易拉盖模具的-度很关键。

　　改进易拉盖模具的设计

　　易拉盖模具设计是否合理是提高易拉盖模具-度的基础。易拉盖难度较大，且很多企业在使用以前已充分考虑了防伪的需要，因而制作时就采用了互换性较差的设计，盖子的通用型不好，因此具有一定的防伪作用。因此，在设计易拉盖模具时应对产品成形中的不利条件采取有效措施，以提高易拉盖模具的-度，如设计小孔易拉盖模具的寿命往往表现在冲小孔的凸模上。对于这类易拉盖模具，在设计时应使细小的凸模尽量缩短其长度，以增加强度，同时，还应采用导向套的方法加强细小凸模进行保护。

　　模具的设计原理

　　因为不同的成型模具已应用很多领域，加之模具的制造技术在这些年也有了一定的变化发展，因此在这部分，总结了真空吸塑成型模具的一般设计规则。

　　真空吸塑成型模具的设计包括了批量大小、成型设备、精度条件、几何形状设计、尺寸稳定性及表面等内容。

　　1、批量的大小实验用，模具产量小时，可采用木材或树脂进行制造。对结晶性胶料而言，更有利于结晶过程进行，避免存放及使用中胶件尺寸发生变化。但是，如果实验用模具是为了获得制品有关收缩、尺寸稳定性及循环时间等的数据时，应该使用单型腔模具来实验，且能-其能在生产条件下运用。模具一般用石膏、铜、铝或铝-钢合金制造，很少用到铝-树脂。

　　2、几何形状设计，设计时，经常要综合考虑尺寸稳定性及表面。分盖轮旋转过程中会使圆形盖片在下落过程中旋转，盖片卷缘处存在盖边切角，当盖片旋转时，卷边切角会与盖面接触，因旋转形成圆形刮痕，轻者影响外观，-者会将盖面涂料刮落，并在盖面形成一圈-刮痕，影响到盖片的外观，造成缺陷盖的产生并影响盖片的品质。例如，制品设计和尺寸稳定性要求采用阴模凹模，但是表面要求光泽度较高的制品却要求使用阳模凸模，这样一来，塑件订购方会综合考虑到这两点，以使制品能在条件下进行生产。经验证明，不符合实际加工条件的设计往往是失败的。

　　3 、尺寸稳定，在成型过程中，塑件与模具接触的面要比离开模具部分的尺寸稳定性-。如果日后由于材料刚度的需要要求改变材料厚度，可能导致要将阳模转换为阴模。塑件的尺寸公差不能低于收缩率的10%。

　　4 、塑件表面 ，就成型材料能够包住的范围而言，塑件可见面的表面结构应在与模具接触处成型。如果可能的话，塑件的光洁面不要与模具表面接触。就像采用阴模制造浴盆和洗衣盆的情况。

　　5、修饰， 如果使用机械式水平锯锯掉塑件的夹持边，在高度方向上，至少要有6～8mm的余量。其他的修整工作，如磨削、激光切削或射流，也必须留有余量。刀口模切割线间的间隙，冲孔模修整时的分布宽度也很小，这些都是要注意的。