深圳易拉盖模具厂家- 土田精密模具择优

一种易拉盖注射模具，设计出1模4腔注射模结构，采用了顺序强制脱模结构和定模顺序抽芯结构，整副模具结构合理，动作---，塑件脱模顺利，能有效解决技术背景中的问题。在磨削加工中,要注意及时修整砂轮,保持砂轮的锐利,当砂轮钝化后,会在工件表面滑擦、挤压,造成工件表面,强度降低。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下:一种易拉盖注射模具，包括定位圈，所述定位圈左端连接有定模座板，所述定模座板通过一螺钉连接有一型芯，所述一型芯通过弹簧连接有定距螺杆，所述定距螺杆连接有二型芯，所述二型芯与一型芯之间设有环形型芯，所述二型芯通过二螺钉连接有密封圈，所述密封圈上收水管接头，所述水管接头下方设有复位杆和支承柱，所述支承柱下方连接有动模座板，所述动模座板右端上表面连接有推板，所述推板连接有推杆固定板，所述推杆固定板连接由支承板，所述支承板上连接有拉料杆，所述拉料杆连接有二型芯固定板，所述二型芯固定板上设有导柱，所述导柱连接有导柱推板，所述导柱推板连接有一型芯固定板，所述一型芯固定板上设有垫板

　　易拉盖模具浅谈易拉盖的特点

　　1、具有卫生性、不会生锈，开启方便，不需---，开启后，瓶盖有破坏性，可有效防止盗开。

　　2、有---的缓冲、抗震、隔热、防潮、抗化学腐蚀等优点，且---、不吸水、不起尘脱皮脱屑，，密封性能---。

　　3、根据不同需求做不锈钢丸耐高温，耐水煮，耐醇等，图案设计可以采用彩色印刷、凸字、铣字。

　　4、内垫采用滴胶材料和---的生产工艺，使其封瓶后具有优良的密闭性，盖表---有的平面，使印刷各种文字标志图案、瓶盖更美观，也使罐头产品更具价值感。

　　现在随着我国经济的发展，塑料易拉盖模具的使用数量也日益增加，且用户对塑料易拉盖模具的使用要求也越来越高，本文就塑料瓶盖的易拉盖模具设计，工艺方法和常见问题作了简明的阐述，并提出了一些较合理的解决方法，以提高塑料瓶盖的易拉盖模具的使用效率，提高塑料瓶盖的整体。1设备方法导致塑胶件缺料的工艺因素很多，其中重要的原因是填充压力小，注射时间短和易拉盖模具温度低三个因素造成的。

　　缺料一般在塑料加工过程中，由于易拉盖模具的型腔填充不满，从而造成零件的外形与设计不符的现象叫缺料。

　　1设备方法

　　导致塑胶件缺料的工艺因素很多，其中重要的原因是填充压力小，注射时间短和易拉盖模具温度低三个因素造成的。因此，除了易拉盖模具制造方面的因素外，模温是控制胶件高低的重要因素，易拉盖模具设计时应充分考虑易拉盖模具温度的控制方法。填充压力小时，注塑机在注塑成型时，会导致型腔的压力不足，塑胶很难填充满整个型腔，从而导致零件缺料;注射时间短也会导致塑胶未完全充满型腔，导致零件缺料;易拉盖模具温度低，会加速塑胶凝固，液体流动性减小，也会导致塑胶不能充满整个型腔，造成缺料现象。

　　2设备原因

　　导致塑胶件缺料的设备原因主要是射嘴部分，一般为射嘴堵塞，一般方法是清理射嘴可以解决;射嘴漏胶也会导致缺料，此类故障一般需更换射嘴。

　　3易拉盖模具原因

　　一般由于易拉盖模具内部排气不通畅造成的，由于型腔内积累的空气无法排出，会造成塑胶填充量不足，从而导致缺料，采取的措施是降低塑胶的充填速度或在易拉盖模具上增加相应的排气孔。

　　易拉盖模具寿命的影响

　　设计是模具生产中的关键步骤、生产的初始环节，把控着模具生产的全过程，因此设计还对模具的使用寿命有着---的影响，设计主要从以下两个方面影响冲压模具的使用寿命。

　　(1)模具的导向机构精度。凸、凹模热处理的硬度一般取58~62hrc,对于以磨损为主要失效形式的、形状简单的易拉盖模具,可取60~64hrc。准确和---的导向，对于减少模具工作零件的磨损，避免凸、凹模啃伤影响---，尤其是无间隙和小间隙冲裁模、复合模和多工位级进模则更为有效。为提高模具寿命，设计时必须根据工序性质和零件精度等要求，正确选择导向形式和确定导向机构的精度。

　　(2)模具凸、凹模刃口几何参数。凸、凹模的形状、配合间隙和圆角半径不仅对冲压件成形有较大的影响，而且对于模具的磨损及寿命也影响很大。2、退火工艺性球化退火温度范围宽,退火硬度低且波动范围小,球化率高。如模具的配合间隙直接影响冲裁件和模具寿命。精度要求较高的，设计中就宜选较小的间隙值；反之则可适当加大间隙，以提高模具寿命。