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导轨式升降机安全操作规程
为了保障客户在使用导轨式升降机时的安全,请严格遵守本操作规程,做到安全生产,责任到人的原则。
一、人员配备
为了---导轨式升降机的安全运行,升降机必须要具有一定知识的人员进行操作使用,并定期对操作人员进行知识培训和考核。操作人员应熟悉导轨式升降机的基本结构、性能、操作方法和安全装置等相关功能。
二、定期保养导轨式升降机
必须对导轨式升降机定期进行检查保养,严禁淋雨,运行前,请认真检查各主要部件及安全装置是否正常;确认无异后才能正式运行。
三、导轨式升降机使用注意事项
本导轨式升降机是运送货物的,严禁乘人、超载;货物必须---摆放在平台中间水平位置之后才能升降,严禁偏载;平台上禁止摆放杂物及危禁或具有腐蚀性作用的物品,请务必保持平台整洁。
四、货物摆放注意事项
货物进入导轨式升降机后,请轻移、轻放,尽可能减少撞击冲力,避免损坏平台底板;货物要摆放平稳,防止运行中发生滑动,导致发生危险事故;严禁装载长度超出平台尺寸的货物,以免发生---事故,否则后果自负。
导轨式液压升降机是 一种非剪叉式液压升降台,用于二层以上工业厂房、餐厅、酒楼货物运输,由于低高度仅150-300mm,实用于不能开挖地坑的工作场所,同时无须上部 调点,具有多种形式单柱、双柱、四柱,动作平稳、操作简单---,液压、电器多种货物传输经济、轻松。具体承载力及升高层数、尺寸可根据用户要求设计 制作
导轨式液压货梯、货物提升机主 要用各种工作层间货物上下运送;立体车库和地下车库二层以上高楼间、无法开挖地坑场所、顶层高度不能到达要求的场合等比较难解决的狭小空间,苏州洛博思特液压 机械有限公司将竭尽全力为你打---率的送货平台,产品液压系统设置防坠、上下层门互动连锁,各楼层和升降台工作台面均可设置操作按钮,实现多点控 制。产品结构坚固,承载量大,升降平稳,安装维护简单方便,是经济实用的低楼层间替代电梯的理想货物输送设备。 根据升降台的安装环境和使用要求,选择不同的可选配置,可取得---的使用效果,
● 大承载5吨,实现多点控制,上下楼层互动联锁,达到安全使用;
● 提升高度高,采用旁置油缸、或双测式油缸,运行平稳、无噪声、维修方便、使用寿命较长;
● 停电手动下降、紧急停止按钮,方便、快捷、实用;
● 层门可贯通,厂房内外可相互戳开,方便、节省空间;
● ---适合2-6层钢结构厂房,内外部均可使用;
● 泵站采用进口泵站,如果速度要求过高,采用进口定制泵站,达到理想的送货要求,
● 油缸和密封件采用进口零部件,解决客户油压不稳定,零部件漏油问题,
1.注意检查各部位钢丝绳是否有松股、断丝现象。钢丝绳超过规定时,必须立即更换。钢丝绳的维护应严格按照gb5144-85的规定进行。
2。定期检查机构的正常运转和噪音。如果发现任何故障,必须立即排除。
3。务必检查导轨式升降机各部分的连接,如果松动,应立即拧紧。连接螺栓的松紧度应在机体的受压状态下进行检查受压状态可由旋转臂的方法引起。所有轻微连接的轴必须有开口销并完全打开。
4。齿轮箱、外啮合齿轮、齿轮箱等部件的润滑和液压油应按润滑表的要求进行。
5.应定期检查和调整制动片和制动轮之间的间隙,以---灵活性和---性。在摩擦面上,不允许存在污垢。如果有污垢,必须用或稀释材料冲洗干净。
6.务必检查所有电线和电缆是否损坏,并及时包扎和更换损坏的零件。
液压升降机长期使用会出现磨损的现象,那么,减少液压升降机磨损的方法有哪些?下面一起来了解一下吧!希望对大家有帮助。
1.要定期在液压升降机链接销轴之间打磨润滑油,减少部件之间的磨损程度,降低噪音,可对安全事故的发生起到---的预防作用。卸下并拆开液压升降机下降阀,用压缩空气将柱塞吹净,然后装入,重新安上。检查所有的液压管道和接头。管道不能有破损,接头不能有松动,必需将所有接头拧紧。
2.液压油的油质和油位。液压升降机全程升起,在这位置时,液压地面应高出箱底 40~50 毫米。如发现液压油变暗、发粘或者有砂砾等异物, 应及时更换。定期检查液压液压升降机滚轮、中间轴及轴承,油缸销轴及轴承,臂架铰轴及轴承等有无磨损。液压系统任何部位之间,必需首先卸压,以免压力油喷出,液压升降机工作台溘然下滑。
3.不得任意调整溢流阀。液压液压升降机系统中的每个元件都是在划定压力下工作的。任意调整溢流阀后,可能会造成液压系统非正常运转。在液压升降机工作平台下面检验时,必需吊住、支撑液压升降机工作平台,以防液压升降机溘然下降。
4.非职员不得随意拆装电器,以防触电或误接。液压升降机在出厂前均已检验调试,各项技术指标达到设计要求,使用时只需接通电源,液压、电气系统不需调整。把液压油放尽弃掉,拧紧接头掏出油过滤器,洗清后,用压缩空气清理干净,然后放回油箱,并连接好管路。要注意液压升降机起升和下降时产生的噪音情况,如果噪音过大,应立即断开电源,检查噪音缘由。要定期对液压升降机进行检查。
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