补强用镍片蚀刻厂家「兴之扬电子」

精密金属弹片，蚀刻加工，我们更。

金属弹片又称锅仔片或metal dome, snap dome，采用超薄0.05mm-0.1mm厚度和超厚(一般硬度较高的不锈钢301或者304材料制作而成。金属弹片是开关上的一个重要的组成部分。金属弹片主要应用于薄膜开关、接触开关、pcb板、fpc板，等产品中。

金属弹片的工作原理：薄膜按键上的金属弹片位于pcb板上的导电部位(大部分位于线路板上的金手指上方，当受到按压时，弹片的中心点下凹，接触到pcb上的线路,从而形成回路，电流通过，整个产品就得以正常工作。

一般常规的金属弹片，依其不同的形状分为：圆形金属弹片、十字形金属弹片、三角形金属弹片、椭圆形金属弹片。直径从3mm到20mm，力度从100g到600gf 不等。当然如果您有特殊的要求按你的图纸来制作的话，也是没有问题的。

还有根据客人对电阻的要求，我们的金属弹片也有镀镍、镀银、镀金等多种不同表面处理。

高精密蚀刻工艺的起源与发展

高精密蚀刻工艺的起源与发展 高精密蚀刻技术的起源从有记载的数据可以追溯到14世纪，在那时人们对金属高精密蚀刻还只能说是一种加工技术，还不能上升到工艺这个范畴，因为在当时及以后的几百年里，高精密蚀刻只是由加工者自己的技术水准来决定其加工，而不是-都可以学到这门技术。到了17世纪，由于-、-、、、苛性碱等强有力地具有高精密蚀刻作用的强酸、强碱被先后发明，才使高精密蚀刻技术有了新的发展。 17世纪后期，人们已经开始使用高精密蚀刻技术进行测量工具刻度的加工，作为工具已有别于以前的艺术品的加工，它要求其产品的一致性高，这就要求高精密蚀刻技术能做到一定批量的产品在上的一致性，这就需要一种规范来规定每个加工工序的要求。 到了20世纪，由于与金属高精密蚀刻有关的技术先后得到了解决，同时金属高精密蚀刻技术经过几百年的的艰难历程，人们也积累了足够的经验，并在这些经验之上形成了高精密蚀刻的理论。使高精密蚀刻加工从航空航天到普通民用产品都被大量采用。

金属钢网蚀刻过程中的物理参数控制稀有金属蚀刻参数的控制

金属钢网蚀刻过程中的物理参数控制 稀有金属蚀刻参数的控制分为通用参数控制及蚀刻方式所决定的其他参数控制。通用参数控制主要是对在蚀刻过程中时间、温度进行控制；由蚀刻方式所决定的其他参数控制包括侵泡蚀刻的溶液搅拌过程的控制以及喷射蚀刻的喷射压力的控制。在化学参数可控制的范围内，物理参数的控制对于维持其蚀刻速度的恒定及蚀刻均匀性是非常重要的。物理参数的控制相对于化学参数的控制来说要容易得多，也直观得多，同时，一些设备对温度、时间及喷射压力都有自控装置，只需要预先将这些参数输入即可。