衡水CC型调心滚子轴承批发- 开源瓦轴销售

机电轴承故障分析

数值检修法：以分贝值、def特征值、温度的数据分析为依据。根据监测值和单体电机建立的基准参数，做滚动轴承的趋势分析，如没有超出规定检修值按电机故障检修审批单程序做出是否检修的结论。

声音检修法：实际是经验检修法，在实际工作中，由于个体的差---，我们无法让每一个人对同一台电机声音的结果做出相同的判断，但这种方法在工作中是一种的方法。

排除检修法：由于电动机基座、联轴器等机组关联部分的影响，无法准确把握轴承的故障时，就要卸下联轴器，检查机座螺母是否松动，---时做转子动平衡实验。

图表分析法：根据监测通频振幅、分频振幅、振动烈度、相位、轴心位置、轴向位置、差胀、对中度、温度、润滑油压等参数可以建立如时域波形图、波特图、极坐标图、轴心位置图、轴心轨迹图、频谱图、瀑布图、坎贝尔图和趋势分析图。

轴承清洗方法及注意事项

清洁方法：

1.对于轴承，如用防锈油密封，可用或---清洗。

2.对于那些使用厚油和防锈脂(如工业用凡士林防锈)的轴承，可先用10号机油或变压器油加热溶解清洗(油温不能超过100℃)，将轴承浸入油中，待防锈油脂溶化取出，再用或---清洗。

3.对于那些使用气相剂、防锈水和其它水溶性防锈材料进行防锈的轴承，可以使用皂类其它清洗剂，如664、平加、6503、6501等。

4.在用或---清洗时，应一手捏住轴承内圈，另一手慢慢转动外圈，直至轴承滚动体、滚道、托架上的油污完全洗去后，再清洗轴承外圈表面。清洁时还应注意，起动时宜慢转，往复摇动，不得过大旋转，否则，轴承的滚道及滚动体易受污物损坏。在轴承清洗量较大时，为节省、---，---清洗，可分粗、细清洗两步进行。

5.对不方便拆卸的轴承，可用热泪清洗。也就是用温度90°--100℃的热油淋烫，使旧油溶解，用铁钩或小勺将轴承内旧油挖出，再用---将轴承内部的残留旧油、机油冲洗干净，用冲洗一遍。

使用单向滚针轴承的保养注意事项

1、使用中应注意单向滚针轴承的运行情况，如发现噪音，冲击，功率突然增大，应---停机检查，排除故障，---时须拆检。

2、在一般条件下，单向滚针轴承每运转60小时润滑一次，在热带、湿度大、灰尘多、温度变化大的地区及连续运转的情况下，应加大润滑频次。机器长期停止运转的前后也必须加足新的润滑脂。注油脂时慢慢转动单向轴承，使润滑脂填充均匀。

3、经常查看密封的完好情况，如发现密封带破损应及时更换，如发现脱落应及时复位，齿面应根据工作环境定期更换润滑脂，使用时用户应根据不同的工作条件，重新充满新的润滑脂。

4、使用中防止单向滚针轴承受到阳光直接暴晒。禁止用水直接冲向轴承，以防水进入滚道，严防较硬物接近或进入齿啮合区。

检修外球面轴承的三大方面

1、检修轴承的温度：

通常外球面轴承的温度随着运转开始慢慢升高，1至2小时后达到稳定状态。轴承的正常温度因机器的热容量、散热量、转速和负载而不同。如果润滑、安装不合适，则轴承温度会急骤上升，会出现异常高温，这时必须停机并采取---的防范措施。

2、检修轴承的润滑剂：

润滑对轴承的疲劳寿命和摩擦、磨损、温升、振动等有重要影响，没有正常的润滑，轴承就不能工作。分析轴承的损坏原因表明：40％左右的轴承损坏都与润滑---有关，因此轴承的---润滑是减小轴承摩擦和磨损的有效措施。

3、检修轴承的振动：

轴承的振动对轴承的失效影响很明显，例如：剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都会在轴承振动检测中反映出来，所以通过采用特殊的轴承振动测量装置(频率分析器和振动仪等)可测量出振动的大小，通过频率分布可推断出异常振动的具体情况，测得的数值因轴承的使用条件或传感器安装位置等而不同，因此需要事先对每台机器的测量值进行分析比较后确定判定标准。