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安徽余热回收装置服务介绍 南京华电

发布者:南京华电节能环保股份有限公司  时间:2022-1-11 






锅炉烟气深层制冷余热回收装置安裝在风机出入口水准排烟道上。油气锅炉排烟热损失约8%~16%,排污热损失约1%,炉体热损失1~2%,不完全燃烧1%,有效热利用率约80%~91%。该装置用凉水加温,回收利用烟气余热。锅炉烟气温度减少后,立即连接烟气脱硫塔开展烟气脱硫回收利用,根据烟道排出。该装置不用更改发电机组的目前供热系统软件,与此同时回收利用烟气余热,不干扰其长期性安全性运作。不但减少了烟气温度,并且节省了烟气脱硫自来水和耗能,降低了的排出,并向外部市场销售开水,造就了经济收益。 锅炉烟气余热回收的节能经济效益: 一.锅炉热效提升了8%-10%之上,按液化气低热值-乃至还可以实现之上。 二.烟气中的co2.nox等有毒成份被冷疑液-吸收,有益于生态环境保护。


烟气余热锅炉系统由纯水罐、除氧器、省煤器、汽包、蒸发器、过热器等组成。系统中使用的水由外部供水管直接供应至纯净水箱。采用不同级别热管的启动温度,-末端废气温度不低于温度,有效避免了酸的腐蚀问题。纯水罐中的纯水由除氧水泵加压,再由锅炉给水泵送至除氧器。除氧后,水由省煤器烟气预热至135℃左右,部分水返回除氧器,与补充纯水混合,辅助出力为150℃,对过热蒸汽进行除氧,-除氧器内水温为105℃,另一部分直接送入汽包。它与饱和水143 c混合,饱和水由蒸发器的提升管进入汽包,然后通过下降管进入余热锅炉的蒸发器。在蒸发器中,一部分水蒸发成饱和蒸汽,其余部分加热成饱和水,与蒸汽形成蒸汽和水的混合物,通过提升管进入汽包。汽包内装有汽水分离装置。饱和干蒸汽从汽包中分离出来后,由加热器加热至150℃左右离开锅炉,经调压阀后由管道送至用户。



烟气余热回收装置回收途径通常采用二种:

方法一:预热工件。烟气预热工件需占用较大的体积进行热交换,往往受到作业场地的-(间歇使用的炉窑还无法采用此种方法)。

方法二:预热空气进行助燃。预热空气助燃是一种较好的方法,一般配置在加热炉上,也可强化燃烧,加快炉子的升温速度,提高炉子热工性能。这样既满足工艺的要求,后也可获得-的综合节能效果。






锅炉余热回收优点:

1.热管余热回收器传热,体积是同级换热器的1/2,通风阻力小,从而节约了鼓风机和引风机的电能消耗。

2.热管传热是依靠管内工质的相变进行的,热管两端由端盖密封,当一根热管的一侧管壁有穿孔时只有管内少量工质-,但热流体不会,因此也大大减少了漏风的可能性。

3.热管的等温传热特性可-管壁温度维持在烟气温度以上,这样就-热管管壁温度始终能保持在烟气温度以上,-在管壁的烟灰基本上是干灰,当烟气流速波动时随风带走,形成自吹灰过程。余热回收装置设有进出口,进出口下设有冷凝水排放口,可在清洗的同时进行拆卸和清洗。同时,热管在工作时产生自震,将灰抖落随风带走,使整个换热器不易发生灰堵。

4.通过对热管换热器烟气端管壁温度控制,可使换热器每一根热管的每一点都在以上,从而有效避免燃煤时-腐蚀。

5.热管换热器是一种静止设备,没有运动部件,因此不存在机械故障的可能。每根热管都相对独立,可单根维修,即使少量热管损坏也不会造成漏风或热负荷明显降低,从而使整台设备-性非常高。







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