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北京电镀金刚石磨边轮型号-「光明金刚石」

发布者:荥阳市光明金刚石实业有限公司  时间:2022-1-11 








热处理的影响

1)残余奥氏体 砂轮磨削时残余奥氏体由于砂轮砂轮磨削时产生的热和压力而转变,同时可能伴随出现表面回火和砂轮磨削裂纹。残余奥氏体量应控制在30%以内。


2)渗层碳浓度 渗层碳浓度过高,在渗层组织中容易形成网状碳化物或过多的游离碳化物。由于这种物质极硬,在砂轮磨削过程中可能出现局部过热倾向和发生表面回火。渗层碳浓度过高,会使工件表面产生过多的残余奥氏体.从而导致裂纹。因此,表面碳浓度增加,则降低了砂轮磨削性能,一般表面碳浓度应控制在0.75%-0.95%范围以内。碳化物形态应为球状、粉状或细点状沿网分布,不允许有网状或角状碳化物。



对于金刚石材质的使用,在进行研磨时,主要采用抛光剂进行抛光,提高表面的使用效果以及光泽度。下面告诉大家金刚石研磨抛光剂的具体使用方法。

1、使用前将抛光织物用清水湿透,避免摩擦-;

2、启动抛光盘后将金刚石喷雾抛光剂轻摇后倒置喷出;


3、喷洒金刚石喷雾抛光剂时,应以抛光盘中心为圆心沿半径方向喷出,3-5秒即可。新织物喷洒时间应相应延长,以使织物有---的磨抛能力。

4、抛光过程中不断加入适量的清水即可。有单晶的和多晶的。



复合电镀金刚石工具

复合电镀金刚石工具常用基体材料一般是普通碳钢、65mn钢和不锈钢,其表面的物理机械性能往往是不均匀的,为了---镶嵌在胎体内的金刚石颗粒在磨削压力作用下不致因受力不均刺插到基体表层引起整个复合镀层爆裂,使部分金刚石颗粒从复合镀层中脱落,所以在上砂前必须在基体上预镀一薄镀层。渗层碳浓度过高,会使工件表面产生过多的残余奥氏体.从而导致裂纹。


 

依据待---刚石颗粒平均粒径,选择相应的预镀层厚度,如d平均为49μm的金刚石,预镀层厚度为3~5μm,d平均为196μm的金刚石预镀层厚度以10~15μm为宜。预镀的前处理视基体材质的不同工艺操作要求亦不一样,在此不做赘述。需强调的是基体表面完全活化后带电入槽预镀是提高镀层结合力的---。植砂:将金刚石牢固镶嵌在金属基体上是---电镀金刚石制品的关键。



金刚石磨边轮特点

金刚石磨边轮主要用于修正瓷砖四边的垂直度并获得设定的尺寸,是各种大规格陶瓷水晶砖、瓷质砖、抛光砖磨边的必需工具。主要有以下特点:

1、锋利度好,使用---,噪音小。

2、---的---加工产品的垂直度及尺寸要求,不崩面,不崩角。


3、生产工艺控制严格,产品稳定。

4、针对不同转质选择合理配方、粒度搭配。

金刚石磨边轮根据磨削方式可分为正切式磨边轮和盘式磨边轮,根据结合剂可将盘式磨边轮分为金属结合金刚石磨边轮和树脂结合金刚石磨边轮。可分为正切式磨边轮和盘式磨边轮。



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