北京面料厂家-「多图」
为什么印染的前处理流程如此重要
为什么印染的前处理流程如此重要 练漂车间是印染厂中很重要的一个组成部分。据分析统计,印染成品疵布中有707。以上的问题都与前处理-有关,没有好的练漂半制品就不可能生产出好的印染成品布。因此落实岗位责任制,提高练漂车间各工序的工艺上车率、设备完好率,-各工序的下机,生产出合格的练漂半制品是-印染成品的基础。煮漂过程中发生的一些如折皱、折痕问题经丝光工序后变得相当平整不容易看到了,退浆不净、煮练不透的半制品在机台落布时也不容易检验出来,但经过染色后前处理的疵病就--。 在生产实践中,可以看到有的前处理不-不过关的半制品经染色后会产生布面条花、染色不匀、边中色差、前后色差和折痕等问题,不得-止染色加工退回给练漂车间回修。在印染厂有“七分练漂,三分染色”的说法,强调了练漂的重要性,一个好的印染厂一定要有一个好的前处理车间包括有好的硬件和软件是印染行业人士的共识。
面料小样与大样为什么总有色差?
面料小样与大样为什么总有色差? 1.坯布不一 染色前坯布应进行精练或去油处理,而小样也可能不经过前处理,或小样处理方法与车间大样生产不同。坯布含湿情况不同,以小样含湿不同影响较大,由于含湿不同秤量也不同。为此要求打小样的坯布必须与车间生产的坯布完全一致。 2.染料的不同 虽然小样用的染料与大样用的染料,其品种、力分都相同,但批号不同或小样秤量时不够,都有可能造成小样与大样间的差别。也有可能大样生产用染料已经结块、受潮,部分染料不稳定,造成力份下降。 3.染浴ph值不同 一般小样掌握染浴ph值较准确,而大样生产时ph值不稳定或没有加酸碱缓冲剂,染色时由于蒸汽带碱性,大样生产时中途ph值升高,某些分散染料如含酯基、酰-、基等在高温碱性条件下水解。还有一些染料其羧基能在碱性条件下离子化,水溶性增大,上染率降低。大多数分散染料在ph值5.5-6时,色光较正常、稳定,上染率也较高。但在ph值升高时,色光产生变化。如分散和黑s-2bl、分散深蓝hgl、分散灰m等染料在ph值>7以上时,色光明显变化。有时坯布前处理后没有充分洗净而带碱性,染色时染浴ph值,影响色光。
对纱线直径和密度的影响
对纱线直径和密度的影响 加捻使单纱中纤维密集,纤维间的空隙减少,单纱的密度增加,直径减少。当捻系数增加到一定值后,单纱中纤维间的可压缩性变得很小,密度随着捻系数的增大变化不大,相反由于纤维过于倾斜有可能使纱的直径稍有增加。 股线的直径和密度与股线、单纱的捻向也有关。当股线捻向与单纱捻向相同时,捻系数与密度、直径的关系同单纱相似。当股线与单纱捻向相反时,在股线捻系数较小时,由于单纱的退捻作用,会使股线的密度减小,直径增大;当捻系数达到一定值后,又使股线的密度随着捻系数的增大而增加,而直径随着捻系数的增大而减小,随着继续加捻密度变化不大,而直径逐渐增加。
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