广东-钡钙厂家- 市郊豫北冶金厂
首先将硅石、铝土矿,焦炭混合均匀,加入矿热炉内熔炼,生产-合金。然后分批加入cao和焦炭,促进-铝的形成。再分批加入钡矿和焦炭,促其形成-钡铝合金。大电炉在生产-钡时,可采用热冲铝锭的方法生产-钡铝合金。但这种方法没有用矿石生产-钡铝合金经济效果好。在炼钢中,硅钡有较强的脱氧能力和脱硫功能。
-钡钙的用途,
-钡钙是钡系合金中的好的脱氧剂、脱硫剂,可使钢中氧含量降到低,同时形成的含钙、钡、铝等复杂夹杂物易从锅液中上浮,纯洁钢液,提高钢的冲击韧性和加工性能。使用-钡铝合金较使用纯铝、硅铁、硅-效果好,合金利用率高。-钡钙是在钢液中的溶解度较小,又能溶解钙和降低钙蒸汽压,在-钡-中能充分提高钙在脱氧和非金属夹杂性处理中的作用。
-钡铝脱氧剂是炼钢辅助材料。它适应于多种炼钢形式的脱氧,尤其适合转炉炼钢脱氧。具有很强的脱氧、脱硫效果,能-地-钢水流动性能,解决水口结瘤问题。减少钢中气体、降低钢液夹杂。
-钡-的脱氧能使钢坯的全氧含量在9—15ppm之间;能使钢中夹杂物与其他脱氧剂相比减少约75—80%;能使夹杂物在面积-布呈下降趋势,其原因是-钡钙脱氧,其夹杂物-长大和上浮的速度要快于铝脱氧
-钡-的脱氧能使钢坯的全氧含量在9—15ppm之间;能使钢中夹杂物与其他脱氧剂相比减少约75—80%;能使夹杂物在面积-布呈下降趋势,其原因是-钡钙脱氧,其夹杂物-长大和上浮的速度要快于铝脱氧;能较快地使夹杂物数量达到较低的水平;可改变杂物形态,夹杂物的球化作用比较明显;能细化铁素体晶粒,提高钢的耐冲击韧性和加工性能,-钢水流动性,防止水口堵塞。使用-钡钙进行钢水脱氧,可减化炼钢工艺能代替使用多种脱氧剂,提高产品,降低生产成本。
-钡是炼钢中理想的脱氧剂、脱硫剂。钙对氧和硫有很大的亲和力,硅对氧也有很大的亲和力,钡对氧、硫不仅有很大的亲和力,而且钡在炼钢温度范围内有效地降低钙的蒸气压,提高了钙的利用率。炼钢脱氧实验表明,使用-钡脱氧比用-复合脱氧剂效果好。形成的含钙、钡、硅复杂氧化物易于从钢液中上浮,使钢液纯净。广泛用于钢的脱氧,尤其连铸钢用该脱氧剂脱氧,不仅-钢的流动性,提高钢的,而且降低钢的成本。在铸铁生产中,-钡脱氧剂不仅是一个有效的孕育剂,而且起到-的脱氧、脱硫效果。
在炼钢中,硅钡有较强的脱氧能力和脱硫功能。试验证明:从单纯脱氧效果上比较,一吨硅-可替代1.5吨的硅铁。ba=15~20做的比较;在铸造方面,硅钡又是一种好的孕育剂。由于ba原子量较其他脱氧元素:si、al、ca大很多,密度大,适于沉淀脱氧且使其他元素的收得率提高很多。硅-多用于优特钢生产中,它是纯净钢冶金不可缺少的脱氧剂。
二、目前硅-用作单纯脱氧剂的钢厂较少,多与-、铝、钙、元素复合而成多元合
金,因而除硅-外,其他-钡、-钡、-钡钙等合金均用硅钡作合金添加剂,故
市场面较上述其他多元合金宽,用量大。
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