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镀层后处理废水　　

镀层后处理主要包括漂洗之后的钝化、---镀层的退镀以及其他特殊的表面处理。后处理过程中同样产生大量的重金属废水。一般来说，常含有cr6+、cu2+、ni2+、zn2+、fe2+等重金属；h2so4、hcl、h3bo3、h3po4、naoh、na2co3等酸碱物质；甘油、防染盐s、---等有机物质。总的来说，这类镀层后处理废水复杂多变，水量也不稳定，一般都与混合废水或酸碱废水合并处理。生物化学法：生物化学法指通过微生物处理含重金属废水，将可溶性离子转化为不溶性化合物而去除。

几中电镀废水处理工艺的发展趋势

电解法：国内在20世纪60时开端用电解法处理电镀含铬废水，70时代末对含银、铜等废水进行实验研讨，收回银、铜等金属，取得了的作用。但当处理水量较大时，电解法的耗电较大，消耗的铁极板量也较大，一起别离出来的污泥与化学处理法相同不易处置。

萃取法：电镀废水具有难降解等特性。目前，传统的电镀职业废水处理办法尽管都已经有适当老练的使用，但具有处理本钱高、资源糟蹋、易形成二次污染等不足。面临日趋---的环境污染疑问，萃取法进入市场是开展的必然趋势。

电镀废水一般含有铬、锌、铜、镉、铅、镍等重金属离子，酸、碱等物质毒性大，有的也属致畸型，突变体毒性高的物质，所以必须认真处理，不然污染环境贻害下一代。20世纪50年代末是中国电镀废水处理的开始。60年代到70年代中期开始注意，但仍然在简单的控制排放。从20世纪70年代中期到80年代初期，大多数电镀废水已经得到更有效的处理，离子交换，薄膜蒸发等工艺在全国推广使用反渗透，电渗析等工艺进入了阶段工业用途，有价值的材料和水回用技术的回收也取得了长足的进步。膜萃取技术是一种---、无二次污染的分离技术，该项技术在金属萃取方面有很大进展。80年至90年间开始研究污染技术的基本控制，综合---研究取得了可喜的成果。上世纪90年代以来，电镀废水处理经过改造，回收和闭环进一步向综合---的方向，多元化组合的自动控制与资源再利用技术相结合，成为电镀废水的主流。电镀废水主要来自预处理脱脂酸洗、电镀清洗和废电镀浴，各种清洗、运行、滴水和排水等。这些废水含有铜、镍、铬和锌等重金属离子，对环境的危害较大。目前---电镀废水处理方法有：离子交换法回收重金属、化学处理混合废水、铁素体、生物方法，但投资昂贵，技术管理要求较高，在中小型企业中很难电镀企业推广应用。

电镀含镍废水处理方法

按照不同原理可将电镀含镍废水处理方法分为三大类：化学法、物理化学法和生物处理法。

生物处理法：目前，生物吸附法处理含镍废水的关键问题在于可用于吸附镍离子的吸附量普遍较低。

物理化学法；物理化学新技术、新工艺的兴起与进步使得电镀企业清洁生产成为可能，处理含镍电镀废水常用的吸附技术、离子交换技术、膜分离技术、离子浮选技术等都是基于资源回收而发展起来的新型水处理技术。

化学法：利用化学法处理含镍电镀废水主要有传统的化学沉淀法、新型工艺铁氧体法，以及重金属螯合沉淀法。其中化学沉淀法又包括氢氧化物沉淀法、---物沉淀法。