非标304不锈钢铸件择优「多图」

不锈钢铸件

在铸件生产中，大部分不锈钢铸件都是通过熔模铸造完成的。 熔模铸造生产的不锈钢铸件表面更光滑，尺寸精度更容易控制。 当然，精密铸造不锈钢零件的成本相对于其他工艺和材料来说是相对较高的。

不锈钢的低铬含量为 10.5%，使其更能抵抗腐蚀性液体环境和氧化。 它具有高度的耐腐蚀性和耐磨性，具有-的可加工性，并以其美观的外观而。 不锈钢熔模铸件在低于 1200°f (650°c) 的液体环境和蒸汽中使用时“耐腐蚀”，在高于此温度下使用时“耐热”。

沉淀硬化不锈钢铸造

沉淀硬化ph不锈钢是指加入不同种类和数量的强化元素，通过沉淀硬化过程析出不同种类和数量的碳化物、氮化物、碳氮化物和金属间化合物的不锈钢。 沉淀硬化不锈钢不仅强度高，而且韧性和耐腐蚀性能好。

沉淀硬化不锈钢广泛应用于-工业。 例如，典型的沉淀硬化不锈钢 17-4ph 可用于制造 370°c 以下需要耐腐蚀、耐磨和高强度的结构。

马氏体沉淀硬化不锈钢一般含碳量低于0.1%。 通过添加硬化元素铜、铝、钛和铝等来弥补强度的不足。 铬含量一般高于17%，并加入适量的镍以提高耐蚀性。

?奥氏体不锈钢的热处理

奥氏体不锈钢的热处理

奥氏体不锈钢铸件的铸态组织是奥氏体+碳化物或者奥氏体+铁素体。热处理可以是奥氏体不锈钢铸件提高抗腐蚀性能。

1. 固溶热处理

固溶热处理的一般的规范是：将铸件加热到950℃ - 1175℃，保温后置于水、油或者空气中，使不锈钢中的碳化物完全溶解，从而得到单相组织。固溶温度的选择取决于铸钢中的含碳量。含碳量越高，所需的固溶温度越高。

为了减少加热过程中铸钢件的表面与芯部的温差，奥氏体不锈钢的固溶处理的加热方式应该先采用低温预热，再快速加热到固溶温度。保温时间应该随着铸件壁厚的增加也相应的增加。

固溶处理的冷却介质可以采用水、油或者空气，其中水。空气冷却仅适用于薄壁铸钢件。

2. 稳定化处理

奥氏体不锈钢在经过固溶处理以后具有的抗腐蚀性能。但是，当铸件被重新加热到500℃ - 850℃或者铸件在此温度区间内工作的时候，碳化铬会重新沿着奥氏体晶界析出，导致晶界腐蚀或者焊缝开裂。这种现象称为敏化。为了提高这类奥氏体不锈钢铸件的抗晶界腐蚀性能，一般需要添加钛、铌等合金元素。在固溶处理以后，再重新加热到850℃ - 930℃，接着再快速冷却。这样，钛和铌的碳化物首先从奥氏体析出，从而阻止了碳化铬的析出，-了不锈钢的抗晶界腐蚀性能。

?2205双相不锈钢铸件的特性及应用领域

2205双相不锈钢的耐腐蚀性及主要使用环境：

2205双相不锈钢2205合金与316l和317l奥氏体不锈钢相比,2205合金在抗斑蚀及裂隙腐蚀方面的性能更-,它具有-的抗腐蚀能力,与奥氏体相比,它的热膨胀系数-,导热性更高。双相不锈钢2205合金与奥氏体不锈钢相比,它的耐压强度是其两倍,与316l和317l相比,设计者可以减轻其重量。2205合金-适用于—50°f/+600°f温度范围内,在严格-的情况下(尤其对于焊接结构)，也可以用于-的温度。

2205双相不锈钢铸件的应用领域有：

石油工业设备；

离岸平台、热交换器、水下设备、消防设备；

化学加工工业、器皿与管道业；

脱盐、高压ro设备及海底管道；

能源工业如电厂脱硫脱硝fgd系统、工业洗刷系统、吸收塔；

机械部件(高强度、抗腐蚀、耐磨部件)