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电镀银的应用范围

      镀银早用的光亮剂二liu化碳是milword和ly在1847年发表的中提出的，现在还在使用，仅稍加改变而已。镀银层比镀金价格便宜得多，而且具有---的导电性，光反射性和对有机酸和碱的化学稳定性，故使用面比黄金广得多。两者的相同点是，都要有电，即有正负极，能形成电场，让离子或带电胶体能做定向移动。早期主要用于装饰品和餐具上，近来在飞机和电子制品上的应用越来越多。宁波电镀

      镀银层很容易抛光，有很强的反光本领和---的导热、导电、焊接性能。银镀层早应用于装饰。在电子工业、通讯配置和仪器仪表制造业中，普遍接纳镀银以淘汰金属零件外貌的打仗电阻，提高金属的焊接本领。例如，用---溶液在铜、镍、黄铜和钢上镀铬时，镀液的覆盖能力依次递减。别的，探照灯及其他反射器中的金属反光镜也需镀银。由于银原子容易扩散和沿质料外貌滑移，在潮湿---中易孕育产生“银须”造成短路，故银镀层不宜在印刷电路板中利用。现在利用的镀银液经常是青化物镀液。

      电镀银的镀层用于---腐化，增长导电率、反光性和都雅。普遍应用于电器、仪器、仪表和照明用具等制造工业。电器、仪表等工业还接纳无qing镀银。镀液不宜过分地要求工艺配套，或者容许参数范围过窄，以避免难于调整维护。电镀液用硫1代---盐、---酸盐、硫qing酸盐等。为了---银镀层变色，通常要颠末镀后处理惩罚，经常是浸亮、化学和电化学钝化，镀---或有数金属或涂包围层等。

电镀溶液的分类

溶液的总体浓度

   离子浓度高可以提高容许的---电流密度。但材料的成本也上升。随之镀液从槽内带出的损耗和引起的污水处理成本也增加。宁波电镀

2、添加的组分

   镀液中添加的组分不宜太多，否则难于控制和调整，实际上无法保持工艺的稳定。即便是非分解性的组分，也会带来分析和调整的困难。组分的寿命也要考虑，会自 行分解或在电解过程中发生变化、半衰期短的尽量不用。电镀溶液,根据用途不同有表面顶处理溶液、沉积金属溶液、退镀溶液等。有些化合物加入后十分有效，但污水难于处理的也不宜加入，否则会遇到环境污染的---。有毒物质更要慎填加。

3、溶液的工作温度

   常温工作的电镀溶液当然比较理想，可以节省设备投资和能源消耗。但工作温度区间不宜太窄，否则仍避免不了要配备加温设施，甚至配备冷却设备。宁波电镀产品注重的就是外观一般来说塑料电镀的外观要求比金属成品电镀的要求愈加高，需求愈加亮光，亮度也要好，然则在肯定水平上还有其他差异。总体来讲，镀 液要求加温并不一定都会提高成本，这要看实际要保持的温度和相应获得的好处。综合的效益取决于选择协调的工艺。宁波电镀

4、相应的配套工艺

   一般地说，选用的镀液要具备较高的操作柔性。对操作要求苛刻的镀液并非好的镀液。有些镀液效果虽好，但对辅助工作要求条件很敏感，必将在生产中穷于应付。大多数的腐蚀发生在---环境中，---中含有氧气、湿度、温度变化和污染物等腐蚀成分和腐蚀因素。 镀液不宜过分地要求工艺配套，或者容许参数范围过窄，以避免难于调整维护。例如要求表面准备过严，便相应要增加成本和废品率。

5、研发与生产

   电镀在很大程度上是服务性的工艺，而其本身从化学和电化学角度也是一种较复杂的工艺系统。电镀工艺的选择实际上还与产品本身的设计和结构、零件的材料和加 工方法、组件和部件的装配过程、产品的贮存环境和贮存期、使用的条件与预期寿命等诸多因素息息相关。有一种---的实验方法，即赫尔槽实验法，它对于我们了解杂质及影响、添加剂的分析及补充等非常有帮助，应该掌握此法。自身的特点还有工艺的稳定性和柔性、与人力资源和环境 要求的协调、材料的供应和能源配备等等。因此，---是对于新的工艺研究，必须有中间放大和开发的过程以找出问题，否则不适应和被动常会发生。

　　它与天然环境相比，其盐雾环境的氯化物的盐浓度，可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍，使腐蚀速度---提高，对产品进行盐雾试验，得出结果的时间也---缩短。根据镀层的主要用途，可分为防蚀性电镀(如铁上镀锌)、装饰防护性电镀(如多层镍，装饰铬，仿金镀，多种古铜色、枪色电镀等)、功能性电镀等。如在天然暴露环境下对某产品样品进行试验，待其腐蚀可能要1年，而在人工模拟盐雾环境条件下试验，只要24小时，即可得到相似的结果。

　　3.适用范围：

　　1钢铁表面镀铜+镍+铬或镍+铬;

　　2铜或铜合金表面镀镍+铬;

　　3300系列或400系列不锈钢表面镀镍+铬;

　　4铝或铝合金表面镀铜+镍+铬;

　　5锌合金表面镀铜+镍+铬;

　　6塑胶电镀件

　　4.人工模拟盐雾试验包括

　　1)中性盐雾试验nss试验是出现早目前应用领域广的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的---盐水溶液，溶液ph值调在中性范围6～7作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在1～2ml/80cm2.h之间。

　　2)---盐雾试验ass试验是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%---溶液中加入一些冰---，使溶液的ph值降为3左右，溶液变成酸性，后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比nss试验倍左右。

　　3)铜盐加速---盐雾试验cass试验是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐—---，---诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是nss试验的8倍。