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脉冲布袋除尘器厂家——广州绿缘环境技术有限公司是专门生产废气处理用的脉冲除尘器厂家。

在高温环境下，脉冲滤筒除尘器工作时间长，各工作部件受影响较大。对各种损坏部位采取相应的技术措施，提高除尘效率，延长设备的使用寿命。

防高温损坏脉冲滤筒除尘器的方法

1、滤袋口方式：用脉冲滤筒除尘器处理高温烟气时，有部分防止滤袋口出现冷 q结露。清灰所用的压缩空气温度较低，烟气温度较高，当压缩空气通过喷管喷入滤袋时，压缩空气突然开出，袋口周围的温度急剧下降，由于温度的降低，滤袋口的温度降低，温度较高的滤袋口很容易形成结露现象；假如压缩空气较差、含水含油，则会出现---结露现象。使用氮气代替压缩空气，优点是n2---，可以减少结露现象；共同滤袋口导流管也有利于防止袋口结露。

2、烟气进器前高温问题的解决方法：现有的普通i脉冲滤筒除尘器由于烟气温度---550℃左右而不能处理，因此采用三种冷却和预防方法，即先采用三种冷却和预防措施。

3、高温喷漆：用于高温烟气过滤的脉冲式过滤器是防腐涂层。喷漆工艺好不仅影响美观，而且会加速腐蚀，降低脉冲式滤筒除尘器的使用寿命。

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喷砂机除尘滤筒滤筒产品简介：

喷砂机的除尘滤筒是由一定长度挺括的滤料折折，首尾粘合而成的星形过滤筒。除尘滤筒无笼骨，安装简滤筒的品种较多，有细而长与粗而短之分。细长滤筒如φ≤160，l=1～2m，其褶如45褶间空隙大、夹角大，褶少而浅，过滤面积比同径同长的滤袋大2～5倍，清灰易而效果好；适用于浓度***15g/m粉尘的过滤除尘，过滤风速0.6～1.2m/min。粗短滤筒如φ350，l=0.66m直径大、长度短、褶多(120～350褶)而深、褶间空隙小，过滤面积大，较之同径同长滤袋面积大14～35倍，适于场地面积小、空间小的地方布置；但因褶角小，粉尘易积聚，难于清灰，适于浓度≤5g/m粉尘的过滤除尘，过滤风速不宜>;0.6m/min。

滤筒式脉冲除尘器有三种安装方式：垂直，倾斜，水平安装。过滤器垂直安装，脉冲清灰，粉尘容易清落沉降到灰斗上，效果好。倾斜式安装，滤筒上下相叠，结构紧凑，占用空间小，便于换筒，但清灰时，上层滤筒清灰，尘埃落在滤筒下面，很难清除。横向安装，下层滤筒上部粉尘较难清除。倾角式滤筒除尘器适用于中小型除尘系统非粘性、浓度低、粒径粗的除尘，也适用于一些老式布袋除尘器的改造。

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脉动式袋式除尘器对含尘量高的气体进行处理，可以用旋风除尘器或重力除尘设备作预除尘，但这样会增加系统阻力，能耗增加。因此，在不需要对物料粉尘或物料进行分级的情况下，多采用布袋除尘设备。不存在布袋除尘设备均可处理高含尘气体。只要布袋距离较大，且袋外过滤方式为连续清灰设备的布袋除尘设备，方可处理高含尘气体。

对于高含尘量的处理，在构造上应尽量使粉尘直接落入灰斗中或加些挡板，以减少附在滤袋上的粉尘量；防止滤布碰撞损坏，不要使高速运动的粉尘直接撞击滤布。还可将箱体部分用作预收尘器，并兼作粉尘动力沉降室和气体分流室。气输送设备收集粉尘用布袋除尘器，虽然处理风量小、粉尘浓度高、对箱体要求耐压，故多采用筒型。在条件允许的情况下，可以使用塑烧板除尘器代替布袋除尘器。

圆筒形盒做成切线方向，使其具有别离作用，很多旋转反吹袋式除尘器都是这样。有时候使灰斗部分变成一个旋风除尘器。空气输送系统的布袋除尘器，由于粉料数量较多，灰斗体积和排灰口直径要规划大一些，而且粉尘排放设备的才能也要留有足够的空间，避免在灰斗内停留。

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袋式除尘设备的运行故障及危害

1、集尘器泄漏情况

1)每一单体室间前烟道与隔板之间有泄漏。前烟道与单体室之间的隔板，经---化铝i粉的长期研磨，使钢板变薄，焊接部位常被磨穿、磨透，造成前烟道与各单体室之间的串i通，含尘气体不经---化铝i粉末的过滤，从泄漏点处进入除尘布袋周围的净气层中，造成前烟道与各单体室之间的串i通，含尘气体不经---化铝i粉的过滤，使其在空气中被磨穿、磨蚀，从而降低除尘效率。

2)前、后烟道间的泄漏。除尘器的前、后烟道内流动的分别是净化除尘前后的含尘气体和干净气体，前、后烟道间的隔板在受氧 化铝的磨蚀后，钢板的强度降低，焊接部位常被磨穿、磨透；同时由于前后烟道内气流的振动作用，使前、后烟道间的钢板常被撕裂，焊接部位振动开焊，前、后烟道串i通，净气与含尘气体间形成短路，含尘气体不经过布袋直接进入后烟道，增大净气中氧 化铝的浓度，降低除尘效率。

3)各单体室之间的反吹风道泄漏。反吹风道由于除尘器长时间运行，其强度下降，在反吹---的振动下，反吹风道经常发生撕裂，焊接处开焊裂口，导致反吹风道与各单体室间串风、漏风，造成反吹风管泄漏损失，反吹风压力、风量降低，导致反吹风管与各单体室之间的串流、漏风，造成了反吹风管的阻力损失。

4)单体室内底板泄漏。由于氧化铝的磨蚀作用，除尘剂单体室的底板经常被磨穿、研磨，含尘气流与净气气流之间形成短路，导致含尘气体不经过布袋的过滤直接进入净气中，使含尘气体不经过布袋的过滤直接被磨穿、研磨。