汕尾家居WMS仓库管理系统-「标领信息科技」

在生产型企业中，采购收货环节是非常重要的，只有收到了正确的货品，才能开展生产作业，企业才能生产出产品，从而产生利润。同样的，收货环节是整个仓储环节的开端，只有才有了后续的一系列发货、盘点、库存管理等工作，所以做好采购收货流程就非常重要。

一般来说，企业采购的物料数量和种类都会很多，只依靠人工来进行收货的话，容易出现收货时间长、漏收货、收错货，甚至还会引出合作伙伴闹翻、客户满意度下降等一些列问题。因此，为了做好采购收货这个环节，往往都会上线一套wms系统进行辅助。本文就来介绍一下wms系统的采购收货流程。

1、供应商贴标

供应商在送货之前，可以登录到公司内部的srm系统，打印并贴好条码，而wms系统则会与srm对接，获取srm中的发货条码。

2、扫描收货

货品到库后，员工利用pda进行扫描收货，-收货的准确性和速度，同时支持多次提交

3、货品质检

收货完成后，货品便会进行质检，质检哪些货品是良品和-品。质检结束后，可在wms系统中查看质检结果，知道哪些物料要进行上架，数量多少，哪些物料要进行退货，数量多少。

4、良品上架

员工在pda上查看上架任务，然后扫描物料上的条码标签，再扫描上架储位，输入数量，即可将该物料与该储位进行绑定，并将数据实时同步到wms系统上，增加良品库存。

5、-品退回

员工在pda上查看下架任务，先扫描下架储位，然后扫描物料上的条码标签，输入数量，即可完成下架作业，并将数据实时同步到wms系统上，减少良品库存。

6、与sap/erp集成

如果企业内部有sap/erp系统的话，wms系统则可以与其对接，并在以上步骤完成后，将数据提交到sap/erp系统中，并生成凭证号，-两个系统的数据保持一致。

在仓库工作中，虽然各部门看似各司其职：采购部门负责开单采购原材料，生产部门把生产好的半成品/成品入库，销售部门确定出库产品数量，仓库部门负责对原料、半成品、成品的入库、出库、调拨、退货、盘点等，但是发现整个流程作业效率不高，且容易出错，难以进行问题追溯。

经过一段时间观察，主要原因如下：

1、采购部门：缺乏准确的库存数据，容易出现部门原采购多采、少采和漏采的情况，影响后续生产任务。

2、生产部门：生产部门有时取多了物料，没有及时退回，以致补料时没有快速找到，影响生产进行。

3、销售部门：不清楚库存数据，容易出现少发的情况，影响客户体验。

4、仓库部门：日常出入库、调拨、退货、盘点等作业都是靠人工完成，事后再统一录入原系统，导致库存准确率低，出错率高。

针对以上的仓库中的问题，可以通过上线一套wms系统进行辅助解决。

主要解决方案：

1、采购收货：员工通过pda查看发货任务，然后扫描物料上的条码、箱码进行收货。收货完成后，进行质检，判断哪些是良品和-品。如果是良品则进行上架，将库位与物料进行绑定，增加库存，-品则进行退货。

2、生产退料：通过wms和erp集成，erp将生产退料单同步到wms中。员工通过pda查看生产退料任务，然后扫描物料上的条码和库位条码，进行生产退料上架，增加物料库存。

3、生产入库：通过wms和mes集成，mes将生产完成的成品条码同步到wms中。员工通过pda扫描成品上的条码，自动带出改成品的名称，需要入库的数量，然后在扫描库位进行上架绑定即可。

4、销售出库：通过wms和erp集成，erp将销售出库单同步到wms中。员工通过pda查看销售出库任务，同时系统根据-先出策略，入库早批次所在的储位，然后扫描货品条码进行验证，判断该出库的条码是不是属于入库早的批次，--先出实行。

传统仓库管理主要痛点分析：

1、商品sku太多，部分形状相同，容易因收货人对货物不熟悉会造成收货错误；

2、入库数量多，手动登记，工作量大，易出错，而且还需时候同一录入到erp系统中，易造成库存与实物不一致。

3、上架人员存在作业随意性，出现货品乱放、随手放置货品、乱扔货品情况，并且忘记做库位登记，造成后续找货困难。

4、拣货人员全凭记忆拣货，对熟练工的依赖导致仓库作业效率低，支出的成本高。

6、缺乏详细的库存报表查看，库存查询困难，很难了解每个物料的库存多少。

7、-先出实行难，作业追溯难。

8、缺乏详细、数据报表参考。

以上仓库管理流程难点，可通过引入智能wms系统实现以下效果：

1、数据实时采集：利用pda扫描物料的-，实时采集和上传物料的名称、批次信息、件重、编号等等，无需手工填写，效率和准确率更高。

3、规范作业流程：在上架时，需要按流程步骤来完成，先选择上架单据——选择上架物料——扫描上架储位——扫描物料条码——输入上架数量——再选择下一个物料，重复以上动作，直到物料上架完后，-提交，上面缺少了任何一个步骤，都无法完成上架作业，从而达到规范作业流程，提升找货效率的-效果。

5、作业实时追溯：wms系统会实时记录每个环节的作业情况，形成操作记录。通过此记录，可以快速找到每个作业环节的数据，包括作业时间、作业人员、作业数量、物料条码等等，实现作业追溯。

6、库存管理：对每个商品库存库存、库龄进行设置，低于设定值提醒补货，高于则停止进货，并想办法降低库存；到了设定日期，自动提醒，避免过期销售。

8、系统集成：.可以与erp、srm、mes等外部系统无缝集成，-信息孤岛，实现仓库数据和财务数据一体化-。也可以与智能仓储、货架、agv小车、机械手、智能叉车无缝对接，发挥设备使用价值，提升仓库自动化程度。