碳化硅含硅约70%,含碳30%,并有少量游离碳和硅。高纯碳化硅一般含量在96%以上,做磨具磨料用,有黑色,绿色等颜色的区分,普通碳化硅在80%以下,多显绿色和其他色。铸造用碳化硅尽量在90%左右,一是高纯料,硬度高,熔点也高,低纯料可能杂质太多。还有一种再生碳化硅,较便宜,是用碳化硅回收的旧电器件加工而成。它对钢材性能的主要影响:使钢材产生热脆、减低钢的力学性能及焊接性能等。
在电炉里用料,尽量颗粒细一些,0.5-3毫米,这样容易熔化,吸收,在冲天炉里使用,则块度大一点,以免被强气流冲出。高温下,碳化硅分解成碳和硅离子,它们的化学特性是首先和氧反应,所以有减轻铁水的氧化作用,后分别进入铁水,首先成为石墨的结晶---,大家都知道,碳和硅都有较强的孕育作用,所以它们对电炉和低碳硅铁水的熔炼有---的帮助。因此,碳化硅的施工一定要严格按照施工规范,控制每一个环节、每一个细节。
采用碳化硅废料做预留膨胀间隙填充物,可以有效---施工,一方面是碳化硅废料具有---的绝热保温性能;从以上的应用效果来看,碳化硅真的是一种---的铸造用料,尤其是可以帮助铸造企业降低成本,提高企业发展效益,虽然说碳化硅是铸造中的好材料,但是正确合理使用碳化硅也是很艰巨的任务,在生产过程中碳化硅的使用方法就尤为显的重要些。另一方面碳化硅废料可以起到预留膨胀间隙填充物的作用。碳化硅的使用寿命、使用周期,与碳化硅自身性能及施工有很大关系,---是耐火浇注料,由于它是半成品材料,其使用效果与施工的优劣关系,行业内有称“三分材料,七分施工”的说法。
因此,碳化硅的施工一定要严格按照施工规范,控制每一个环节、每一个细节。以耐火浇注料为例,施工中应严格控制以下细节:加水量。一般耐火浇注料在出厂后都会提供一份施工说明,其中对浇注料在施工中的加水量有明确规定。在实际施工中,一定要控制搅拌过程中的加水量,---浇注料有足够的流动性,但又不能让浇注料流淌。一般耐火浇注料在出厂后都会提供一份施工说明,其中对浇注料在施工中的加水量有明确规定。
喷雾和分散弥雾法,这种方法是利用特定的设备,使牌高分散状态的液相或半液相的碳化硅废料直接成为固体颗粒。这种方法的优点在于可同使碳化硅废料的粉化过程和干燥过程同时进行,但缺点也存在,即颗粒强度相对较低,粒度相对较小。
热熔融成型法,这种方法主要利用了产品的低熔点这一特性,通过特殊的冷凝方式将熔融碳化硅废料冷凝结晶成符合要求的片状、条状、块状、半球状等颗粒。此技术在我国碳化硅废料工业化中得到了较大推广,取得了多项发明,技术水平已经接近更高水平。
联系时请说明是在云商网上看到的此信息,谢谢!
本页网址:https://www.ynshangji.com/xw/24870250.html