山东石墨焊接电极厂家生产规格齐全「浦凯碳素」

石墨电极的小知识

石墨板与传统铜电极的设计不同。许多模具厂通常在铜电极的粗加工和精加工有不同的预留量，而石墨电极则使用几乎相同的预留量，这减少了cad/cam和机器加工的次数，单是这个原因，就---在很大程度上提高模具型腔的精度。如今部分群基火花机客户采用石墨以电极放电加工，这免除了模具型腔抛光和化学物品抛光的工序却仍然能达到预期的表面光洁度。如不增---间和抛光的工序，铜电极不可能制作出这样的工件。80年代末上工业发达我国电炉炼钢工业多数电炉的吨位已提高到80～200t，因此大量使用的是直径550～750mm的高功率或功率石墨电极。

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?石墨电极的使用应注意如下事项

连接前，须用压缩空气将电极接头孔螺纹中的灰尘吹掉，再将接头和电极拧紧，拧紧力距要符合规定。为了---不同规格电极在连接时都能达到所需要的拧紧力距，有的电炉钢厂专门制造了一种拧紧板手，拧紧板手上有显示拧紧力矩大小的标志，以---正确操作。夹持器应夹在电极接头孔底以下或以上部位。石墨块较大的用途就是在半导体领域中，但是在太阳能电池、传感器方面、纳米电子学、---纳电子器件、复合材料、场发射材料等领域应用也是非常广泛的。

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石墨电极粗加工和精加工的策略是不同的。

一般粗加工应为精加工留较少的余量，所以在使用小直径刀具时，应采用高进给(切削进给和走刀进给)。在使刀具磨损量较小化的前提下，获得高的单位切削体积和单刀刃有效切入量，残余切削量要满足精加工的要求；精加工的目标是以短的加工时间获得高的加工，应使佳表面与较小刀具磨损量之比佳化。2、石墨电极生产厂家的产品鱼龙混杂，差的石墨电极自然没有市场。加工时应提高加工速度、缩短加工时间，使切入量变化引起的加工过程不稳定较小化，使刀具寿命大化。

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?石墨电极加工策略

为了防止加工过程中产生缺角，还可采取以下措施：

在电极加工前先在加工液中浸泡：

使用耐磨性好的刀具：

采用顺铣(向下走刀)的方法进行加工：

切削时减少刀具的切入量：

切削刀具的螺距切入量小于刀具直径的1/2：

加工两端部时进行减速加工：

加工下方时使用垫板增强终端面的刚性：

在对上面的弯曲部与侧面之间的角部进行加工时，如果容易产生细小裂缝，则应在完成上面弯曲部的加工后，再对侧面进行精加工。

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