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3演示(可以不写)

石膏石或工业副产石膏是以二水---钙形式存在,其分子式中有两个结晶水,只有脱去一个半结晶水生成半水---钙才有胶凝性质。脱去结晶水的过程即为石膏煅烧。

石膏粉料在回转窑筒体缓慢旋转前进，热介质一般与石膏粉料同向运动，石膏粉在回转窑中部分处于堆积态。

窑筒体进行热力学计算分析，使轮带与筒体之间留有特定的间隙，---筒体在正常工作状态热态下与轮带能够紧密配合，在有效提高筒体刚度的同时，又防止其由于配合过紧而使筒体发生缩颈现象。

据资料介绍，这种磨在煅烧80％天然石膏，游离水3％时的热耗为22.0万千卡/吨成品，若用于10％游离水的脱硫石膏90％以上则热耗大约为28～30万千卡/吨成品。据bmh公司介绍此磨设计合理，功效高，设备运行率高故障少。产品的细度可调节，设备紧凑占地少，热，能耗低，煅烧的建筑石膏均匀一致，---适用于煅烧工业副产石膏。

两段式高低温煅烧回转窑对产品提高，优势是明显的，但对二水石膏的粒度要求是比较严苛的，

在气流旋流段或扩散段，气流速度下降，相当于增加了大颗料石膏与热烟气的换热干燥时间，有利于煅烧过程。气流煅烧设备主要特点是设备紧凑简约，设备造价低，换热。

由于料温较高甚至无水ⅲ的比例较大，而ⅲ型无水石膏是不稳定相，在含湿空气中很容易吸潮而成半水相。因此在这种煅烧方式中有的加冷却装置，如彼特磨有通入冷空气的冷却装置；沙司基打磨有螺旋式强制式陈化机，都是起到降低料温、达到物料陈化的目的。

对于快速煅烧，炉内的气氛很重要，当炉内热气体的含湿量很小时，煅烧的成品物相中无水石膏ⅲ相对较多，如燃煤的彼特磨，产品的无水石膏ⅲ达30％以上；

直热式回转窑是热气流与生石膏粉在回转窑筒体中直接接触，二水石膏脱水成半水石膏。石膏粉料在倾斜回转窑筒体缓慢旋转前进，热介质一般与石膏粉料同向运动，由于石膏粉在回转窑中部分处于堆积态，换热效率相对较低，热气流可以采用燃煤、、重油燃烧后生成的热烟气。