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阿坝县100ZJ渣浆泵组装说明-「河北冀泵源」

发布者:河北冀泵源水泵制造有限公司  时间:2022-1-12 
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耐磨渣浆泵的操作规程

耐磨渣浆泵的操作规程

1、  运行前的检查
1  检查电机轴和泵的旋转是否同心。
2  检查电机的旋转方向与泵规定的旋转方向是否一致。在试电机旋转方向的时候,应单独试电机,不能与泵连接同试。
3  检查联轴器中的弹性垫是否完全正确。
4  渣浆泵启动前要先开通轴封水,同时要展开泵进口阀,关闭泵出口阀。
5  用手盘车包括电机泵不应有紧涩和摩擦现象。
6  检查阀门灵活---。
7  检查轴承箱是否加入轴承油到油标指示位置。
8  其它,如地脚螺栓、法兰密封垫及螺栓。管路系统等是否安装正确,牢固---。
2、  启动运行及监控
1  串联用泵的启动,亦遵循上述方法。只是在开启一级泵后,即可将,末级泵的出口阀门找开一点,而后即可相继启动二级三级直到末级泵,串联泵全部启动后,即可逐渐开大末级泵的出口阀门,阀门开的大小快慢,应以泵不振动和任一级泵电机不超额定电流来掌握。
2  渣浆泵在启运前应展开泵进口阀,关闭泵出口阀。当渣浆泵与动力机转速相同或接近,且轴线在同一直线上,转向有一致时,0好采用联轴器直接传动。而后启动泵,泵启动后再慢慢开动泵出口阀,泵出口阀开的大小与快慢,应以泵不振动和电机不超额定电流来掌握。
3  泵在运行中除监控流量、压力外,还要监控电机不要超过电机的额定电流。---监视油封、轴承等是否发生异常现象,泵是否发生抽空或溢池等,并---处理。
4  渣浆泵只要以输送流量为目的,因此在运行监控系统中0好装量表,以---监控流量是否符合要求;在装有旋流器的管路系统、冲渣系统、压滤脱水系统中还要求管路出口处有一定的压力。因此,在这种系统中还应装上压力表以监控压力是否符合要求。


渣浆泵冲蚀磨损和强碱腐蚀

冲蚀磨损:一般工况下,磨损---的过流件包括渣浆泵涡壳、前后护板、叶轮、轴封、轴套、吸入口等,叶轮主要受低角度冲击而导致切削损伤、泵壳主要受高角度冲击而导致金属表面掉块,另外,流道壁面主要因为固体颗粒长期反复冲击而产生疲劳损伤。
强碱腐蚀:渣浆泵过流件表面材料受到---的碳化物相界腐蚀,使碳化物失去基体的支撑,在冲蚀磨损过程中断裂。基体因强碱腐蚀而产生碱脆裂纹,即阳极溶解型应力腐蚀开裂,并由表层扩展至亚表层呈网状分布,---地剥裂了基体,在冲蚀磨损中剥落。为了节约不---的投资,一方面应精0确计算工况点并适当考虑裕量,将此数据提供给渣浆泵选型者时注明已增加的裕量,这样可避免选型者增加不---的裕量。如果渣浆泵过流件材料抗高温强碱腐蚀性能不足,其阳极活化溶解腐蚀剥落也是失效原因之一。


旋流器用渣浆泵叶轮的磨损

渣浆泵叶轮磨损的主要部位有叶轮叶片出口、叶片入口与后护板相交处、后护板内表面。
在叶轮轴面流道上,当固体颗粒进入流道时,颗粒的运动方向改为径向,但仍有一定的轴向速度,使得大部分固体颗粒移到后护板,因此,叶轮后护板受到固体颗粒的磨损要比前护板大得多,尤其是在叶片入口边与后护板相交处,磨损---。
渣浆泵叶轮平面流道上,固体颗粒的运动轨迹与其粒径有关,小粒径固体颗粒惯性较小,所以,在叶片入口,小颗粒随流体运动伴有一定的预旋,与叶轮转向相同,从而降低了小颗粒对叶片入口边的冲击,减轻了叶片的磨损;16、---注意:新安装及检修后的泵,一定要先试好电动机转向后,再穿上联轴器柱销。进入叶片后,颗粒越小,则其受到的离心力越小,所以小颗粒的运动轨迹曲率与叶型曲率差别很小;在叶片出口,小颗粒的径向速度不大,出口液流角较小,所以小颗粒对叶片的工作面和出口边产生磨损。对于大颗粒固体颗粒来说,其惯性较大,所以在叶片入口,大颗粒不能和液体质点一样具有一定的预旋,而以不同于液体质点的冲角流向叶片入口边,使得较多大颗粒与入口边相撞,造成一些大颗粒挤向叶片背面;进入流道后,大颗粒受到的离心力很大,使得大颗粒在叶道内运动时脱离了叶片工作面,运动轨迹曲率与叶型曲率差别较大,颗粒轨迹运动更陡,且在叶片出口,大颗粒的径向速度较大,出口液流角也较大。所以,大颗粒对叶片入口边产生磨损---,且从叶片背面进入叶道的大颗粒将对该叶片背面出口产生较大的磨损。



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