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焊接方管的焊接工艺及分类

焊接方管采取的坯料非钢板或带钢焊接方管非指用钢带或钢板曲折变形为方形、圆形等外形先再焊接败的、外表有接缝的方管。按焊接方式不异可分为电弧方管、高频或低频电阻方管、气方管、炉方管、国迪管等。焊接方管师产农艺简略，熟产效力高,种类规格多，装备资长，但一般弱度低于无缝方管20世纪30暮年代以去，跟着劣量带钢连轧死产的敏捷开展以及焊接和检修技术的提高，焊缝品质不时进步，焊接方管的种类规格夜害删少，并正在越往越少的范畴取代了无缝方管。焊接方管比无缝方管本钱低、出产效力高。

精密焊管的原材料，除必须达到普通高频电焊钢管原材料的基本要求外，还须满-下几方的要求：

   1  化学成份：

   冶炼时，重点是提高钢的纯净度，减少钢中的非金属夹杂物的含量，硫和磷含量要小于0.03%，为了适应后步冷变形加工，硫含量好不要超过0.02%，因此要严格控制钢的化学成份。同时为-产品具有-的力学性能，冷弯、焊接等工艺性能，还需适当增加一些nb、ni、v等元素。

   2  钢带形状和尺寸：

   钢带轧制时，应采用agc和板形控制系统，提高钢带厚度精度和板形精度。同时还要采用控制冷却方法，提高钢带的强韧性。纵剪钢带宽度尺寸精度要求要控制，钢带边缘要无压痕和毛刺，以提高焊接。

   3  钢带表面的锈蚀：

   钢带表面的黄锈为氧化铁的结晶水，在焊接过程中，高温会使其中的氧氢折出，如不能排出，存在于焊缝之中，易产生气孔微裂纹，改变组织结构，降低材料塑性，降低延伸率，所以要避免钢带表面锈蚀。

精密焊管热处理工艺，一般有两种：

   ⑴  退火 ：主要是消除焊接应力状态和加工硬化现象，-焊管的焊缝塑性。加热温度在相变点以下。

   ⑵  正火常化处理：主要是-焊管力学性能的不均匀性，使母体金属与焊缝处金属力学性能相接近，尽善金属显微组织、细化晶粒。加热温度在相变点以上某一点经过空冷。

   根据精密焊管不同的使用要求又可以分焊缝热处理和整体热处理。

   1焊缝热处理：又可分为在线热处理和离线热处理

   焊缝热处理：在钢管焊接后，使用一组中频条状感应加热装置在焊缝部位沿轴向进行热处理，经空冷和水冷后直接定径。此种方法仅对焊缝区加热，不涉及钢管基体，以-焊缝组织，消除焊接应力为目标，无需固定加热炉。焊缝在长方形感应器下加热，该装置备有温度测定器自动-装置，当焊缝偏转时能自动对中并进行温度补续，还能利用焊接余热，节约能源，其大不足是加热区和非加热区温度差会导致明显的残余应力，而且作业线较长。