天津换热器厂服务介绍「辉晟」

板式换热器的设计性能怎么判断?

板式换热器的设计性能怎么判断？

1、计算铜管和铝箔的换热量，看材料量是否合理；

2、计算冷凝器和蒸发器有效换热主管的长度与膨胀面积之比，看室内外换热能力是否合理匹配；

3、分析板式换热器系统的吸气和排气压力。不同的能效等级要求不同的吸气和排气压力。能源效率等级越高，压缩机的功率消耗越低，系统的吸入和排放压力之间的压差越小，系统的压力损失就越小；

4、检查并分析进入和离开热交换器的管道的温度。进出板式换热器的温度可以间接反映出蒸发和冷凝压力，---是出口热交换器的温度，直接反映出冷凝器的过冷度和蒸发器的过---，并直接反映出换热器的换热效果。如果板式换热器的回风温度过低，则容易在换热器的表面造成结霜甚至结冰，这将导致系统产生循环。如果冷凝式换热器的出口温度过高，将导致过冷和性能降低。

5、检查产品上风侧的温度分布是否均匀。均匀的温度分布表明多通道分布状态较好，各通道的换热效率基本相同，整个迎风侧管内外温差相对一致，有利于提高板式换热器的整体效率。如果温度分布不均匀，则意味着多通道分布状况不佳，某些管道的热交换效率较差，无法充分发挥作用。同时，它会影响过冷度和过---，并影响整个系统的热交换效果。

管壳式换热器的基本构件

管壳式换热器的管子是换热器的基本构件，它为在管内流过一种流体和穿越管外的另一种流体之间提供传热面。根据两侧流体的性质决定管子材料，将具有腐蚀性，水质差的海水放在管内流动，水质较好的除盐水放在管子外壳侧，这样管子只需采用耐海水腐蚀的钛管，同时清洗污垢较为方便，管径从传热流体力学角度考虑，在给定壳体内使用小直径管子，可以得到的表面密度，但大多数流体会在管子表面上沉积污垢层，尤其管内冷却水水质较差，泥沙和污物及海生物的存在，都可能会在管壁上形成沉积物，将传热恶化并使定期的清洗工作成为---，管子清洗---管径小约为20mm，钛管一般采φ25mm，对给定的流体，污垢形成主要受管壁温度和流速的影响，为得到合理的维修周期，管内侧水的流速应在2m／s左右视允许压降的要求。由于一般冷却水选用海水、河水等，较易引起结垢，对管壳式换热器，应根据水质含沙量情况需设置胶球清洗装置进行定期清洗。

管壳式换热器换热管与管板的连接工艺：焊接

换热管与管板采用焊接连接时，由于对管板加工要求较低，制造工艺简单，有较好的密封性，并且焊接、外观检查、维修都很方便，是目前管壳式换热器中换热管与管板连接应用较为广泛的一种连接方法。在采用焊接连接时，有---焊接接头密封性及抗拉脱强度的强度焊和仅---换热管和管板连接密封性的密封焊。对于强度焊其使用性能有所---，仅适用于振动较小和无间隙腐蚀的场合。

采用焊接连接时，换热管间距离不能太近，否则受热影响，焊缝不易---，同时管端应留有一定的距离，以利于减少相互之间的焊接应力。换热管伸出管板的长度要满足规定的要求，以---其有效的承载能力。在焊接方法上，根据换热管和管板的材质可以采用焊条电弧焊、tig焊、co2焊等方法进行焊接。对于换热管与管板间连接要求高的换热器，如设计压力大、设计温度高、温度变化大，以及承受交变载荷的换热器、薄管板换热器等宜采用tig焊。