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国内企业由于缺乏对定量包装秤研发和的足够重视及投入，致使国内企业仍无法生产自动化程度较高的高速设备，也无法赶上国外制造商的进度。生产的个性化定量包装设备能够在实际生产中工作，实现用户企业对产品的高标准要求。 我国的颗粒包装秤行业要扬长避短，在不摒弃引进和吸收的基础上，充分重视对设备研发和的投入，以更完善的产品系列、更贴心的设计、更充足的配套和更精 细的制造，来打动国内和国际客户。

自动定量包装秤特点：

有斗自动定量包装秤又名净重秤，其控制控制过程是通过一个中间计量斗来完成定量放料过程，开始时，计量斗的放料门关闭，打开上部的加料口进行定值加料，达到目标值时关闭加料口，并打开放料口将物料入容器或包装物，再进入下一个控制循环。为了提高工作效率，可使取多种加料速度，一般为双速，即快加与慢加。一般来讲，包装秤在使用完毕之后，将设备中所含有的那些粉尘及杂质清除掉，除了为下次使用做准备工作之外，还能---的起到对设备的养护功效。也可采用双秤轮作的高速定值控制。

a.一体化结构、精度高、速度快，该种结构多为称重控制设备所采用。

b.使用合作称重传感器或称重模块、称重仪表及操作按钮，即可构成净重式定量控制系统。

添秤砣(8)是一种悬挂的游离秤砣，它的重量选择受所需定量值差额决定。它并与一个接近开关相离合。

本实用新型的工作原理是机电自动定量秤称量开始时，粉状物由进料口径分料门分成大、小两股粉流分别进入大、小贮室，并同时经过大小进料门迅速流入秤斗内，当流入秤斗的粉状物将要接近定量值称量时，秤斗、粉状物及添秤砣的重量与杠杆秤砣的自重相衡，秤斗和添秤砣一起下落(杠杆秤砣的秤砣端挠起)，当下落到添秤砣被挂住时，杠杆系统由于将失去添秤砣的重量，秤斗就停止下落，此时，添秤砣已靠近一个接近开关，此接近开关控制一个电磁铁，关闭大进料门。进入大贮室的粉流被大进料门阻料而不进入秤斗内，另一股粉流经过小贮室继续进入秤斗内进行添秤，当秤内的粉料达到定量重量值时，秤的杠杆系统，达到平衡。此时，底门打开，将计量好的物料倒入包装容器之中。(1)刚性生产线被包装物在生产线上完成全部包装工序均由---台包装机直接传递给下一台包装机，所有机器按同一节拍工作，如果其中一台包装机出现故障，其余各机均应停机。

4称斗口或夹袋口漏料，通常是秤体密封不严、气压不足检查气源大于0.4mp即可电磁阀或气缸方面的问题。

5计量不准，仪表显示不稳定。可能是仪表零点漂移拿标准砝码标定或参数设定需要重新修正pv600触摸屏上重新设定、或称重传感器故障更换传感器并拿砝码标称。

6当系统不能正常放料时，将选择开关置于手动，然后按下放料按钮3s以上，则相应的包装秤初始化操作后可恢复正常。

7夹袋口物料粉尘大。称斗下料口至夹袋器之间距离有2m，50kg的物料由于重力作用在夹袋口产生粉尘，飞溅物料影响人工套袋人员的健康，同时落地钾肥也加重了工人的劳动量之前在夹袋口装有除尘系统，但效果不明显，2009年在放料过渡仓之间加装了由截料板、气缸、电磁阀组成的二次截料装置，减缓了物料下降所产生的重力势能，减少了物料向外飞溅量，---了对周边附件的污染和腐蚀，有利于夹袋口操作人员的---，减少了自动定量包装秤的故障环节，提高了包装产量，相应的减少了操作人员的劳动强度。放置在包装袋移出部分下侧的各一对真空吸盘在底部气缸的作用下上升并吸住包包装袋袋口的下侧，并向下一拉，此包装袋的袋口已完-全打开，与此同时，上袋机的上袋臂插-入袋口并拉紧，上袋臂由气缸动作。