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五金喷油的技术工艺以及掉漆解决方法

喷油加工其实就是工业产品的表面涂装加工的称呼、喷油加工一般从事于五金喷油、丝印、移印加工;eva、橡胶等鞋材改色、丝印。拥有喷涂线、丝印线、移印机等设备。加工范围： 电子产品：普通喷漆、pu 漆、橡胶漆，可喷涂注塑加工遇到的难以解决的问题，如气纹、熔接缝等，具有喷涂橡胶漆经验，具备手感漆返工技术。

、这里首先为大家讲到的就是五金喷油和喷漆。喷油是为了美观才去进行喷油。喷油，喷漆是一样的，只是叫法不同或喷的油漆种类不一样。喷油就是产品的表面涂装加工的称呼、喷油喷漆一般涉及到的领域较多，会根据客户要求，可选取适合产品的油与漆。喷涂是通过喷或碟式，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。

五金喷油厂五金产品的喷涂工艺流程

表面处理工序是五金产品喷涂的关键技术之一，处理的好坏直接影响到喷在产品表面漆的附着力等技术指标，尤其是对pp板更是如此。

目前提高pp或改性pp附着力的方法有：等离子体，紫光处理，强酸腐蚀法，均是以---其分子结构为目的，来增强与涂层的粘附。而选择特殊的涂料及合理的工艺就可使表面处理变得简单易行。

其五金产品喷涂工艺流程如下：备料，入料除尘，上货，素材表面擦拭，手工除尘，自动除尘，底漆喷涂，烘烤，面漆喷涂，红外线烘烤，uv炉烘烤，下货， fqc全检：包装 oqc抽检　 以上工艺流程均是厂内喷涂流程，每一个细节层层把控，放心。

热喷油工艺的选择

依据不同的应用环境、条件和请求，需求选择适宜的热喷油工艺。热喷油的工艺选择可根据以下准绳：1油层分离力请求不高，喷油资料的熔点不---2500℃，可采用设备本钱低的火焰喷油。2对油层性能请求较高的某些比拟贵重的机件，应采用等离子喷油。3工程量大的金属喷油施工宜采用电弧喷油。4请求高分离力、涤妥隙度的金属或合金油层可采用超音速喷油；请求高分离力、涤妥隙度的金属或陶瓷油层则可采用低压等离子喷油；喷油可用于重要零部件的强化。5关于批量大的工件，宜采用自动喷油。6平安性请求---高的机件，选择喷油工艺及资料前须停止实验和论证。