大庆静电喷涂生产线VOC废气处理施工品牌企业「凯宏机电」

滚涂机常见问题及解决办法

板件表面纹路粗

造成这种现象的原因主要有：油漆太稠太浓；钢轮和涂布轮之间的间隙太大；涂布轮损伤或刮伤；钢轮的转速过快。

解决方法：环境的温度太低时，油漆加温桶温度应该保持在35°~50°之间，调稀油漆；调紧钢轮和涂布轮之间的间隙，但不可太紧；修磨涂布轮，更换涂布轮；调节控制面板上的按钮，减小钢轮的转速。

板件表面有横向条纹

造成这种现象的原因主要有：底漆砂光机工作工作不正常，上一道砂光不平整；输送带太松或是接头不平整；输送带下面的托辊安装不平整；涂布轮压的太紧。

解决方法：调整或者检修砂光机；调紧输送带或是更换输送带；更换轴承重新安装托辊；摇动升降手柄，适当升高涂布轮。

板件表面涂布不均匀

造成这种现象的原因主要有：板件不平整或者厚薄不均；钢辊和涂布辊之间的间隙不一致；钢辊和涂布辊之间的油漆太少；涂布辊和板件之间的压力太小。

解决方法：重新选择板材或者调整板材的含水率；调整钢辊和涂布辊之间的间隙；把油泵开关调大；适当降低涂布辊的高度。

板件前端堆漆

造成这种现象的原因主要有：涂布轮转速过慢；输送速度过快。

解决方法：调快涂布轮转速；调慢输送速度。

静电喷涂生产线voc废气处理施工开卷安全操作规程

开卷安全操作规程

1、吊运钢卷必须执行“一看、二试、三运行”作业标准运行天车,按规定放置并摆齐钢卷,安全通道和人行道上禁止摆放钢卷;吊料时,不许从人或设备上过,保持离地面1.5米的高度行走

2、吊运、开包、穿带、剪切及缝合作业时应戴好防护手套,防止被钢带划伤,开包时应站在钢卷侧边,以防捆带反弹-。

3、开包后的废包装材料应放置在规定位置,不准随地乱扔,防止人员绊倒或割到腿

4、钢卷应放置在鞍座的中心位置,钢卷小车后退要---,避免摔卷上卷过程中严禁同时按钢卷小车“升”与“进”按钮,行走不稳,防止摔卷伤到人或设备。

6、上卷过程中要有专人配合操作卷筒对中、钢卷车上升或下降,杜绝卷筒顶钢卷,致使钢卷跌落-或发生设备损坏事故,严禁目视对中人员紧靠钢卷进行对中指挥,上完卷后,必须先将支撑臂支起,防止把开卷机轴压断,避免损坏设备和伤到操作人

7、卷筒涨紧钢卷时,必须使钢卷车先降低一定高度后才可以涨紧卷筒,避免损坏设备和伤到操作人员

8、上卷完成后,点退开卷机时一定要先把压辊压下,以免带头反弹-。

9、运行中的钢带严禁用手触摸,避免造成伤害

10、剪切操作时,首先压下剪切夹送辊,以防带头滑落、反弹伤

11、上料时,操传侧各站一个人,送料时,手不许放到夹送辊里,防止夹手。

12、缝合操作时,一定要对齐板头板尾,扶板子的手,不要放在铆接机的模具上,避免铆接伤到手

13、压辊、夹送辊及压平辊压下、剪切操作时,手必须放在上述设备工作区域以外,避免机械-。

彩涂机组工艺简介

彩涂机组工艺简介

彩涂机组一般可分为三个段,即入口段、工艺段和出口段。其中,有代表性和重要的工序集中在工艺段,包括预处理,化涂、涂敷,烘烤、冷却、烘干等。

预处理段的作用是用碱液洗去镀锌板表面的油污和杂物,形成非常清洁的带钢表面,为下一个工序(铬化)提供合格的原板条件,提高铬化层与基板的附着力。

化涂是在镀锌板表面涂一层铬化液,目的有两个,一是提高基板的耐蚀性,二是提高基板与底漆之间的附着力。

涂敷一般分为初涂和精涂,基板经过清洗和铬化后,先在初涂机涂一层底漆,经烘干、冷却后,再在精涂机涂面漆(背漆),烘干冷却后形成成品。