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精密钢管厂的---

1、按gb14975-94《不锈钢无缝钢管》规定，钢管一般长度不定尺热轧钢管1.5～10m，热挤压钢管等于和大于1m。冷拔轧钢管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。

2、热轧热挤压钢管的直径54～480mm共45种；壁厚4.5～45mm共36种。冷拔轧钢管的直径6～200mm共65种；壁厚0.5～21mm共39种。

3、钢管表里表面不得有裂缝、折叠、龟裂、裂纹、轧折、离层和结疤缺陷存在，这些缺陷应---铲除去供机械加工用管除外，铲除后不得使壁厚和外径---负偏差。凡不---允许负偏差的其他轻微表面缺陷可不铲除。

4、直道允许---。热轧、热挤压钢管、直径小于和等于140mm的不大于公称壁厚的5%，---不大于0.5mm；冷拔轧钢管不大于公称壁厚的4%，---不大于0.3mm。

5、钢管两头应切成直角，并铲除毛刺。

精密钢管厂的材料介绍

精密钢管厂材料:

sus301/sus304;内径4mm-10mm抛光处理。

精密钢管厂用途:

自动化仪表信号管、自动化仪表电线保护管；精密光学尺线路、工业传感器、电子设备线路保护管；电器线路的安全防护、热工仪表毛细管的防护及空芯高压光缆的内支撑。

精密钢管厂管特性:

具有---的柔软性、耐蚀性、耐高温、耐磨损、抗拉性、防水性并提供优良的电磁屏蔽性能。

精密钢管厂的表面处理工艺介绍

精密钢管厂表面处理工艺：

1、精密钢管厂除油脱脂

精密钢管厂的表面在进行钝化和酸洗处理前，必须---行除油脱脂工艺处理，还必须在进行脱脂处理行进一步组件经过焊接，以避免拾取器在高温下的碳。

2、精密钢管厂管钝化

钝化工艺只能处理表面精密的精密钢管和不锈铁，精细亮光管钝化的首要目的就是避免精密钢管厂表面氧化和被腐蚀。

精密钢管厂表面处理工艺有哪些？

3、精密钢管厂酸洗

精密钢管厂酸洗处理的意图是以除掉高温焊接,热处理或热加工后精密钢管厂外表的氧化皮。也能达到消除红锈腐蚀的钢或铁或钢颗粒污染物的目的。但是酸洗需注意酸洗后要及时清洁精密钢管厂表面的酸液,否则钢管表面很快会开始生锈腐蚀。导致在下面的钢管表层的耐腐蚀性下降。

精密钢管厂生产的标准

精密钢管厂生产要求注意几点：

1、尺寸精度和外形精密管的几何尺寸主要包括钢管的外径、壁厚、椭圆度、长度、弯曲度、管端面切斜度、坡口角度和钝边，---钢管的横截面尺寸等；

2、表面标准中规定了精密管的“表面光洁”的要求。常见的缺陷有：裂纹、发纹、内折、外折、轧破、内直道、外直道、离层、结疤、凹坑、凸包、麻坑(麻面)、刮伤(擦伤)、内螺旋道、外螺旋道、青线、矫凹、辊印等。其中裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、凹坑、凸包等位危险缺陷;钢管的麻面、青线、擦伤、轻微的内外直道、轻微的内外螺旋、矫凹、辊印为一般性缺陷；

3、物理化学性能包括常温下的力学性能和一定温度下的力学性能(热强性能和低温性能)和抗腐蚀性能(如氧化、 抗水蚀、抗酸碱等性能)一般情况下取决于钢的化学成分、组织性能和钢的纯净度以及钢的热处理方式等。