鹰潭拉刀研磨生产在线咨询 昆山盛宏发

我公司是一家从事拉床加工、拉刀研磨的企业，拉削范围主要有：真圆、d型、腰型、异型、齿型、多边型、栓槽、键槽等。磨刀范围主要有：圆拉刀、平面拉刀

键槽

在轴上或孔内加工出一条与键相配的槽在轴上或孔内加工出一条与键相配的槽，用来安装键，以传递扭矩，这种槽就叫键槽。

拉削

拉削是机械加工作业的一种类型，是使用拉床拉刀加工各种内外成形表面的切削工艺。拉削刀具是非常复杂的组件，由一个单件制造而成。材料主要是高速钢，  合金作为刀具材料仅用于灰铸铁的机械加工。

与许多其他切削作业不同，主要考虑的问题是刀具的磨损或刀具使用寿命。在拉削情况下，数个齿同时啮合，而且切屑宽度经常很大。移除切屑可能是非常成问题的，因而通常也需要低黏度油。磨刀范围主要有：圆拉刀、平面拉刀常用的圆孔拉刀，组成部分有1切削部承担全部余量的切除工作，由粗切齿、过渡齿和精切齿组成。从切削液的供送来看，内拉削比外拉削更成问题，卧式拉削比立式拉削更困难。

常用的圆孔拉刀，组成部分有

1切削部    承担全部余量的切除工作，由粗切齿、过渡齿和精切齿组成。

2校准部    用以校正孔径，修光孔壁，并作为精切齿的后备齿

3后导部    用以保持拉刀后正确位置，防止拉刀在即将离开工件时，工件下垂而损坏已加工表面或刀齿。

4后柄    用作直径大于60mm既长又重拉刀的后支承，防止拉刀下垂。直径较小的拉刀可不设后柄。

加工过程中的注意事项：

1准确校正夹具分度头、尾座的位置，---工件轴线平行于工作台台面，且与纵向进给方向一致。

2仔细调整铣刀的切削位置，对刀必须准确。

3细心分度操作，防止分度错误或未消除分度间隙引起等分不准。 

4合理选择铣削用量，避免加工中因振动产生波纹。

铣槽底圆弧面

键侧铣完后，用小直径的锯片铣刀铣槽底圆弧。每铣好一刀后，使工件转过一个小角度 ，再铣下一刀，转角越小，槽底就越接近于一个圆弧。