滚筒包胶的常见问题和排除原因
倘若我们用传统的方法来解决比如热喷涂、应用堆焊、电刷镀等这样的方法，就会带来很大的副作用，就说堆焊吧，在焊接的时候一定会产生高温高热，那么高热带来的热量就会给输送设备的其他部件带来开裂、变形弯曲的损害，电刷镀应为有涂层厚度的原因，时间一长镀膜又会脱落，所以说这样的传统方法解决滚筒问题还有很大的局限性并给传送设备留下一定的---。热---包胶成本较低，包胶粘接力是---的，所以，此种包胶方式目前仍是一些厂家的首要选择。那我们现在就给大家一种新方法，使用高分子的复合材料。此方法具有的抗压强度、较好的粘合力、有韧性能吸收设备的冲击力、不收厚度---等优势，这种方法不但完全具备了以前传统方法的优点，而且不会对其他设备造成任何的损害。并且应为该技术具有一定的减震能力就能避免了滚筒被再次磨损的风险。
滚筒包胶的工艺
这种方法相比前面的方法可以说是有了---，从原先的热包胶变成了冷包胶，而且可以在现场---进行施工作业，包出来的滚筒胶板粘性强，---速度快，同时也提高了其使用寿命。滚筒包胶的使用还有一种包胶的方式我们行业里成为“滚筒浇铸”可能有些人听说过聚氨酯滚筒包胶，其实说都就是这种包胶方式。而且新方法采用的胶板也是新款超耐磨的，这种胶板叫含量高，材质致密，具有耐磨、耐磨防撕裂等特点。使用寿命可以达到同类产品的五到八倍。常温下也可以自然---，这样冷---粘贴的技术比以前的热---技术性能提高至少在七倍以上。并且新式的冷包胶方法更适合现场实地抢修，很适合煤矿井下等空间不大的地方或其他一些热包胶技术无法实现的场景。
陶瓷滚筒冷包胶产品技术与产品应用选用说明
解决输送带打滑的---方案；
陶瓷滚筒包胶对于解决输送带打滑问题，而这个是常规橡胶滚筒包胶所不能解决的问题。事实上，无论在湿滑的、泥泞的或者干燥的情况下，陶瓷滚筒的摩擦系数都是橡胶滚筒包胶的2-5倍。
当然，陶瓷滚筒包胶比标准橡胶滚筒包胶更耐磨，正常情况下使用寿命可达到3-5年上，在各种实际应用环境更具多功能性，既能增加滚筒的使用寿命，同时也能延长输送带的使用寿命，提高输送系统的生产经济效率和成本。
影响滚筒包胶耐磨性的几个因素
自洁功能
橡胶板表面的菱形槽和z型凹槽在皮带运转时会有拉伸和挤压，上行和下行的运转，一些小杂物或者冰雪渣在运转时如果落入胶面，这些凹槽会引导杂物自行弹出，从而使滚筒拥有了自洁功能，减少了杂物对胶面的磨损。
橡胶的材质
滚筒包胶所选用橡胶的材质是---包胶是否耐磨的重要因素。滚筒包胶,胶料每平方多重滚筒包胶胶料，主要说的应该是胶板，滚筒冷包胶胶板由于不统一，重量也不一样。橡胶的性能参数影响着包胶的好坏，因此必须选择满足工矿条件的橡胶品种，市场上主要包胶分为进口橡胶和国产包胶，一般性工矿条件选用国产橡胶居多，而针对工矿条件-的情况下多数选用国外进口的高耐磨胶板。
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