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按电解除油工艺要求,不适宜用铜质制作挂具,否则铜的氧化膜会溶解于镀液,镀液也会因此而遭到污染。虽然有些电解除油之后还要经过弱腐蚀处理,电解过程中铜质挂具上的铜膜也会被腐蚀去,但是腐蚀下来的铜离子会不断积累,当工件在此弱腐蚀槽中处理时又会被置换出来,结果会---地影响到镀层的结合强度,已做好的铜质挂具可以先镀一层镍予以保护。
对于一般常规镀种,除酸性镀铜之外用钢铁材料挂具或铁丝绑扎都是可以的,也都能满足要求。
在通常情况下,钢铁挂具除次被使用之外,一般都是有镀层的,主要是镍,因为镍多为末道镀层,镀过铜的也多被镍所包住。
镀过锌、镉、锡、铅、铬、黑镍等的挂具,在第二次使用之前应把镀层退除干净,以免这些镀层在电解除油时溶解于溶液中而污染溶液,并影响到工件的镀层(当电解除油溶液中积聚这些金属离子之后,在阴极电解除油过程中会在工件上沉积出来,从而会---影响电镀时镀层的结合强度)。
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镍电镀阳极对镍电镀阳极的要求镍电镀阳极在电镀中的主要功能是:· 向电解液传导电流;· 取代在阴极放电的镍离子;· 使电流尽可能均匀地分布在阴极表面。为了满足这些要求,阳极应当具有合适的尺寸、形状和组成,而且其位置能优化电流的均匀分布。在一个---的装置中,阳极将沿阳极棒紧密排列并位于电镀挂架对面。为了避免过大电流流入电镀挂架底部,阳极比挂架略短。同样,将阳极放在远离电镀挂架边缘的地方往往是有益的尤其是电镀槽内的端部挂架,这样可以减小流入挂架边缘的电流,并将零件放在挂架中间,从而比顶部和底部更接近阳极。
可---阴极电流分布的阳极和挂架放置必须始终保持与阳极棒---的电接触。阳极由镍金属制成以便补充镍离子并简化溶液控制。但在有些情况下必须采用不溶性阳极请参见本章其余部分)。镍电镀阳极材料的种类从上世纪60年代起,预制椭圆形型钢阳极例如铸造碳钢和去极化型阳极已经被装有精炼镍的钛篮取代。精炼镍的形状包括电解镍阴极板正方形切块、通过电铸在金属芯模上制成的圆形、球形珠和通过机械加工压平的圆珠。还有各种尺寸的带状电解镍例如150×600毫米,镍带用一个钛钩悬挂在阳极棒上,钛钩用螺栓固定在镍带上钻出的孔中。但它们的一个特性是,由于处的阳极电流较高,因此随着阳极从底部向上溶解,它的面积不断减小,如图5所示。这造成了阴极电流分布的变化,从而导致工件或挂架顶部的镀层厚度过大,而底部的镀层厚度较薄。而且,阳极缩减为矛形时,处的阳极极化会导致阳极效率较低,因此镍盐和有机添加剂光亮剂和整平剂的消耗量大于预期。
生产线日常及应急-方案
1.除油槽温度不超过60度,正常范围控制在45-60度之间。后一道除油呈现的现象应是无油状态。如有明显油渍,需---是否是前面的除油工序已经失效。
2.热水洗的温度控制在35-45度之间,正常情况下每7天更换一次。
3.当设备出现故障时,酸活化槽内不能有任何产品,可进行清洗处理吊至镀槽。
渡槽内出现有产品时时间讲电-至50a,等待设备正常后再按照原先实际电流计算好控制调整。一般须在原电流基础上降低20-30a
4.废水排放酸碱水的ph值控制,标准值2-11.班长定时检查,调整ph值的范围---排放的是达标。此项工作每天一早完成。
5.现场清理,安排自己当值的班次每个岗位的现场卫生清理。
6.各班长注意白班时在16点30前将晚班所需原材料找仓管领完。
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