经济型数控车床工厂加工的目标是实现加工
经济型数控车床工厂加工的目标是实现高速度、---和加工。如何---在机床运动平稳的前提下,实现以过渡过程时间zhui短为目标的zhui优加减速控制规律,使机床具有满足高速加工要求的加减速特性,是加减速研究的关键问题。
加减速控制方案通常有前加减速控制和后加减速控制2种:前加减速控制一般位于插补之前、插补预处理之后,加减速控制的对象是指令进给速度;后加减速控制通常在插补器之后、伺服控制器之前,控制各运动轴的进给速度等。后加减速控制无需计算减速点,算法相对简单,但如果每个运动轴的伺服增益不同,容易造成较大的轨迹轮廓误差,影响运动精度。
因此,目前主要应用前加减速控制技术。加减速控制方法可以归纳为传统加减速法和柔性加减速法:传统加减速法有梯形加减速法和指数加减速法等方法;柔性加减速法有三角函数加减速法、s曲线加减速法和多项式加减速法等。传统的梯形和指数加减速由于存在加速度突变而影响运动平稳性,柔性加减速由于加速度连续,在高速加工中倍受关注。
经济型数控车床工厂加工编程典型实例
随着经济型数控车床工厂的发展与普及,现代化企业对于懂得数控加工技术、能进行数控加工编程的技术人才的需求量必将不断增加。数控车床是目前使用的数控机床之一。本文就数控车床零件加工中的程序编制题目进行探讨。
经济型数控车床工厂是一种技术密集度及自动化程度---的机电一体化加工设备,是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等-的产物。随着数控机床的发展与普及,现代化企业对于懂得数控加工技术、能进行数控加工编程的技术人才的需求量必将不断增加。数控车床是目前使用的数控机床之一。
经济型数控车床工厂加工典型实例分析
经济型数控车床工厂主要是加工回转体零件,典型的加工表面不过乎外圆柱、外圆锥、螺纹、圆弧面、切槽等。例如,要加工外形如图所示的零件,采用手工编程方法比较合适。由于不同的数控系统其编程指令代码有所不同,因此应根据设备类型进行编程。以西门子802s数控系统为例,应进行如下---。
(1)确定经济型数控车床工厂加工路线
按先主后次,先精后粗的加工原则确定加工路线,采用固定循环指令对外轮廓进行粗加工,再精加工,然后车退刀槽,加工螺纹。
(2)装夹方法和对刀点的选择
采用三爪自定心卡盘自定心夹紧,对刀点选在工件的右端面与回转轴线的交点。
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