南昌YZ型液下渣浆泵型号生产基地「强能工业泵」

50zjl-20渣浆泵

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液下渣浆泵配件厂家强能产品描述:

  zjl型号渣浆泵产品概述：

zjl渣浆泵是单级、单吸、离心式、立式渣浆泵，是我公司的-产品，是主要适用于电力、冶金、煤炭、建材、化工等工业行业处理含有固体颗粒的腐蚀性浆液的新一代节能型单级、单吸、离心式渣浆泵 。它们主要适用于选矿厂处理精矿和尾矿、火电厂除灰渣、选煤厂输送煤泥和重介选煤、海岸河道采沙作业输送沙浆等。zjl型渣浆泵传动方式泵通过弹性联轴器与电动机连接，从原动机方向看泵为顺时针方向旋转。其所能处理浆体的  大重量浓度为：灰浆45%，矿浆60%。

液下渣浆泵特点和用途：  

     zjl型为单级、单吸、立式离心渣浆泵，该系列泵采用国际上-的固液两相流理论，按较小损失原则设计。其过流部件的几何形状符合介质的流动状态，减少了涡流和撞击等局部与沿程水力损失，从而减轻了过流部件的磨损，提高了水力效率，降低了运行噪音和振动；该系列液下泵过流部件采用高硬合金铸铁，其材质具有高抗磨性、抗腐蚀性、抗冲击性能、从而使其寿命提高。zjl型液下渣浆泵的轴承采用油脂润滑。当原动机机带动叶轮旋转时，叶轮中的叶片迫使流体旋转，即叶片对流体沿它的运动方向做功，从而迫使流体的压力势能和动能增加。该系列液下渣浆泵为无轴封泵。  

液下渣浆泵型号50zjl-20 此型号渣浆泵是单级、单吸、立式渣浆泵。

该系列渣浆泵一般浸入池内或坑内工作，不需要任何轴封和轴封水。

加长轴系列的液下泵，可适用于液位较深的工况。

50zjl-20渣浆泵基本参数介绍：

流量：11-38m3/h

扬程：2.4-10.7m

效率：31.2-38.6%

轴功率：0.4-2.0kw

功率：1.1-4kw

吐出口直径：50mm

转速：910-1440

泵重量：250kg

间断通过粒度：10mm

50zjl-20渣浆泵叶轮属于封闭式叶轮，该泵主要特点是在液下部位的泵轴，有足够的长度，叶轮、泵壳之间不设轴承，不采用轴封，可以输送含有较大浓度固定颗粒的介质。传动由立式电动机安装在电机支承和支承座上，用联轴器与泵相连。

100zjl-34立式液下渣浆泵

100zjl-34渣浆泵是轴向吸入单级单吸立式渣浆泵 液下渣浆泵选型修理 设计要求

100zjl-34型号液下渣浆泵具体参数：

流量：74-293m3/h

扬程：5.5-36.8m

效率：65.8%

汽蚀余量：2.5m

轴功率：7.4-33.5kw

功率：15-45kw

吐出口直径：100mm

转速：700-1480

泵重量：850kg

间断通过粒度：14mm

zjl渣浆泵是单级、单吸、离心式、立式渣浆泵，是我公司的-产品，是主要适用于电力、冶金、煤炭、建材、化工等工业行业处理含有固体颗粒的腐蚀性浆液的新一代节能型单级、单吸、离心式渣浆泵 。它们主要适用于选矿厂处理精矿和尾矿、火电厂除灰渣、选煤厂输送煤泥和重介选煤、海岸河道采沙作业输送沙浆等。其所能处理浆体的---大重量浓度为：灰浆45%，矿浆60%。液下渣浆泵由于其名称本身的局限性使得一些非本行业的人对此产生误解，在液下渣浆泵的应用过程中，一定要注意合理的设计，正确的计算，合适的选型，这几点非常重要。

100zjl-34液下渣浆泵具有高抗磨性、抗腐蚀性、抗冲击性能、使用-等特点，

液下渣浆泵产品特点：

该系列液下渣浆泵按结构分有单壳泵和双壳泵两类。

按出口直径分为400mm、350mm、300mm、250mm、200mm、150mm、100mm、80mm、65mm、50mm、40mm等多种规格。

液下渣浆泵启动时应注意的事项：

  由于填料压得太紧，当泵转动后，填料处-冒烟气，应将填料压盖螺母松动，使轴封水泄漏，然后慢慢拧紧，直到滴渗为止。

  正常运转后，应观察以下几项内容：

  泵的流量扬程出、入口压力是否稳定并符合工艺要求；

  电流是否稳定；

  机组是否有异常声响，噪声是否过大；

  轴封泄漏是否正常滴渗；

  轴承温升35°c，温度不得大于75°；

  振动值应保持在规定范围之内。

  渣浆泵厂家强能液下渣浆泵的常见故障及解决方法

    渣浆泵厂家 液下渣浆泵是立式单级单吸悬臂式离心泵结构，叶轮为半开式叶轮，在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。渣浆泵参数利用离心力来产生压力，泥浆液下渣浆泵主要输送的介质都是还有渣滓的固体微粒与水的混合物。作为-液下渣浆泵厂家，强能提醒您：启运前应展开泵进口阀，关闭泵出口阀。而后启动泵，泵启动后再慢慢开动泵出口阀，泵出口阀开大小与快慢，应以泵不振动和电机不超额定电流来掌握。4将装好轴承的轴承盒穿在轴上，拧上圆螺母，并将轴承端盖甲紧固在轴承盒上。下面强能给您介绍一下关于液下渣浆泵常见的故障及解决办法,并针对这些问题提出了九大解决方案：

一 叶轮与护板有磨擦：解决方法是调节叶轮轴向位置，克服磨擦。

二 泵在汽蚀状态下进行：解决方法是调整管泵汽蚀特性使管路汽蚀余量大于泵必需汽蚀余量。

三 渣浆供量不足引起泵抽空：增加渣浆量或关小泵出口阀门。

四 泵不出浆，压力表指针剧烈跳动：这是由于浆口被-塞，管路与仪表漏气所造成的，此时应该排出淤塞物和拧紧或堵塞漏气处。

五 流量过低：这是叶轮磨损太大，泵堵塞和转速不足所造成的。此时应该更换叶轮，还应清洗泵和管路，以增加转速。

六 压力表指示泵出浆处有压力，但仍不出浆：原因是出浆管阻力太大，叶轮堵塞和转速不足所造成的。此时应该检查管路是否堵塞，还应清洗叶轮，以增加转速。

七 轴承过热：轴缺油或轴内部有污物。增添润油脂，清洗或更换轴承。

八 管路汽蚀余量小于泵必须汽蚀余量造成泵量小：造管路装置，使管路汽蚀余量大于泵必需汽蚀余量或换汽蚀性能满足管路装置要求的泵。

九 填料装的松或安装不正确：调节填料松达到密封性能，按5-4条安装填料。