4BTA3.9-G2康明斯柴油发电机绿色动力-「康明斯电力」

柴油发电机日用油箱

日用油箱

1须配置1m3油箱。油箱中须装置低油位开关并设置20%和50%两阶段油位的预告信号。

   2油箱须按-的要求制造，使用4～6mm厚钢板制作，端部作盘形和凸缘形，全部采用电焊。

   3油箱须配备面盖板、油位表、充油管密封帽、防火器、通风帽、滴盘、排渣管、油位开关、溢流管，人油口，存油量计等。存油量计必须为圆盘形具有相当的尺寸清楚以存油量，如空位、1/4、1/2.、3/4及满位。油量计之校验须于现场。

   4在出油路上须装置不超过120网孔的网形过滤器。

   5如油箱的静压不-供所选用的发动机、须提供辅助的电动输油泵非必须及其附属管道及相关电源，以便把油从主油箱输送到发动机。油泵的全部电气装置，包括开关设备、电动机启动器、电缆终端均须为防爆型。

6在油箱和发动机供油管上须装设用拉线以手动操作的“关闭”阀，供事故时在机房外关机。

7供油及回油管路必须距温度超过200℃的表面50mm如供给软油管，则所选材料必须耐250℃的高温。

   8在油箱上须装设一台半周旋转的手摇输油泵并带一根足够长度的入油软管、阀门、三通和旋塞。

   机体由气缸体曲轴箱、油底売、气缸套、气缸盖、气缸垫、齿轮室和飞轮売等组成。

   1.气缸体一曲轴箱：水冷柴油发动机的气缸体和曲轴箱常用灰铸铁铸为一体，气缸体上部分圆柱形空腔称为气缸，下半部为支撑曲轴的曲轴箱，其内腔为曲轴运动空间。在气缸体内部铸有许多加强筋、挺柱腔、冷却水套和润滑油道、水道等。

   气缸体的结构通常分为三种：平分式、龙门式和隧道式。平分式机体具有加工、拆装方便的特点，但是刚度较差；龙门式机体不仅拆装方便、还具有较好的抗弯曲、抗扭转刚度，但是加工不便；隧道式机体刚性好，但重量较大，结构复杂。

2.气缸套：气缸套镶嵌于机体上部气缸孔内，由耐磨的铸铁材料制成，而缸体则可用-的普通铸铁或轻的铝合金制成，在有效地节省材料的同时延长使用寿命，解决了成本与寿命之间的矛盾。通常气缸套分为干式和湿式两种。

3.气缸盖：气缸盖的结构复杂，由铸铁或铝制成，是安装在气缸体顶部的部件，通常覆盖住使空气和燃油进入气缸的气道和气门，作用是密封气缸体，控制气缸内空气和燃油的进出。其零件依据各自功用分为两组：以气门为主要零件的气门组和以凸轮轴为主要零件的气门传动组。其内部一般有进、排气道、水冷水套(风冷柴油机气缸盖外部有散热片)，润滑油孔等；外部装有进、排气门，喷油器，进、排气管等。

4.气缸垫：气缸垫是气缸盖与机体结合面之间的密封元件，在压力的作用下产生一定的形变，以补偿结合面的不平度和粗糙度。而对于三相同步交流发电机、其各项绕组产生交流电动势的原理与单项同步交流发电机完全相同。因此，其制作材料具有弹性、耐热性、耐压性的特点，作用是-缸体与缸盖间的密封，防止漏水、漏气和窜油。目前常用的气缸垫是金属石棉垫。

   5.油底壳：油底壳的作用是贮存机油，并回收由柴油机各摩擦表面流回的机油。其构造具有以下特点：

1由薄钢板冲压而成；

2内部设有稳油挡板，以防止振动时油底売油画产生较大的波动；

3低处设有放油塞(磁性)；

4曲轴箱与油底売之间有密封衬垫。

优点

   1.几台康明斯发电机组并机后就相当于一部大功率的发电机组向负载供电，可以根据负载的大小而决定开几台机组(发电机组在额定负载75%的工况下枆油低)，从而达到节省柴油，降低发电机组成本的目的。柴油发电机组的分类柴油发电机组的种类繁多，依据不同的原则进行分类的结果不尽相同。-是随着经济不断发展，能源越来越紧张，节省柴油已经变得相当重要了。

   2.实现不间断电源，保障工厂正常生产，机组转换使用时，可先将备用发电机组开机，再停止原运行的发电机组，中途完全无须停电。

   3.多台康明斯发电机组并联运行、在负载突然增-，电流冲击由多台发电机组平均分担，使每台发电机组受力减少，电压及频率稳定，可延长发电机组的使用寿命。

   4.康明斯在全球都很容易找到保修，而且零件数量小，-性高，维修相对方便。

b级保养检查

    周期：图表法或250h、6个月或行程里程数为16000km。在每作一次b级保养检查时，要完成全部的-检查项目，再加上下列项目：

   (1)更换发动机机油

   1)启动发动机使之达到工作温度，然后停下发动机，放出机油；

   2)装回放油螺塞；

3)检查机油尺使油面到达“h”标记处；

4)启动发动机，目检有无漏油现象；

   5)停机15min，检查机油平面。

   (2)更换滤清器

   1)全流式机油滤清器；

   2)旁通式机油滤清器；

   3)燃油滤清器。

  (3)检查冷却液：检查发动机冷却液dca浓度，需要时更换芯子及加入dca4添加剂。

  (4)检查机油平面。

   (5)清洗或更换曲轴箱通风器、空气压缩机通风器。

   (6)检查锌塞。