线路板厂家承诺守信「在线咨询」
上述此种“讯号”传输时所受到的阻力,另称为“特性阻抗”,代表符号为z0。
所以,pcb导线上单解决“通”、“断”和“短路”的问题还不够,还要控制导线的特性阻抗问题。就是说,高速传输、高频讯号传输的传输线,在上要比传输导线严格得多。不再是“开路/短路”测试过关,或者缺口、毛刺未超过线宽的20%,就能接收。必须要求测定特性阻抗值,这个阻抗也要控制在公差以内,否则,只有报废,不得返工。
当一块pcb板完成了布局布线,并且检查了连通性和间距都没有发现问题的情况下,一块pcb是不是就完成了呢?回答当然是否定的。很多初学者,甚至包括一些有经验的---,由于时间紧或者不耐烦亦或者过于自信,往往会草草了事,忽略了后期检查,结果出现了一些很低级的bug,比如线宽不够、元件标号丝印压在过孔上、插座靠得太近、信号出现环路等等,导---气问题或者工艺问题,---的要重新打板,造成浪费。所以,当一块pcb完成了布局布线之后,后期检查是一个很重要的步骤。
pcb的制作容易收到多种因素的影响,加工层数、打孔工艺、表面涂层处理等工艺流程都会会pcb板成品造成影响。因此,这对这些工艺流程环境,pcb板加工制作是结合制作设备的特性进行充分考虑,并能根据pcb板种类和加工需求的不同进行灵活的调整。
由以上叙述概括而言,pcb板加工制作时需要考虑基材的选择,考虑生产环境的设定,考虑工艺流程的选择。同时,pcb板的工程材料的处理和下料方法也是需要谨慎抉择的一个方面,这与电路印刷板成品的版面光滑度的密切相关。
1、提供设计资料
这是表明客户需要何种产品的文件,通常以pcb或者文件形式提供,其中包含了要求的种种细节。在提交前应进行充分核对,除了检查文件本身是否正确无误,还需要与承制方pcb打样的工艺范围进行比对,确定己方要求并没有超出厂家约定的范围之外。
2、确定可选项
pcb打样流程中的一部分选项是灵活度较高、支持由客户定义的,例如板子涂层材料、过孔处理、丝印颜色等细节。类似这些可选选项,建议客户明确地做出选择,避免由于细节上的模糊或者遗漏而导致反复确认、事后补充,耽误了出货交货的时间。
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